Tämä on ongelma, jota näemme jatkuvasti.
Kun yritys kasvaa, se kasvaa ulos tavasta, jolla se hallitsee irtotavaran käsittelyä. Tämä on erityisen hankala tilanne, koska se voi vaatia uuden laitoksen suunnittelua ja uusia laitteita - ja tämä kaikki merkitsee suuria pääomamenoja.
Kasvava elintarvikkeiden jalostusyritys miettii toimintaansa uudelleen
Juuri tällainen oli tilanne erään uuden australialaisen elintarvikejalostusalalla toimivan asiakkaan kohdalla. He tarvitsivat irtotavarana säkkijärjestelmä varten kikherneiden materiaalien siirto kahteen keittimeen. Paikan päällä työskentelevät työntekijät tulivat toimeen pussin tyhjennysasema suoraan yhden keittimen yläpuolella, mutta he halusivat laajentaa tuotantoa, mikä tarkoitti, että heidän oli mentävä markkinoille.
Heidän vaatimuksiinsa kuuluivat:
- 500 kg:n irtotavarasäkit kikherneitä
- Materiaalin pidättyminen on hyvin vähäistä tai sitä ei tapahdu lainkaan
- Suurnopeuskuljetus 6 000 kg/h
Päätös muuttaa nykyistä prosessia
Asiakas oli rajannut päätöksensä kahteen vaihtoehtoon:
- Säilytetään nykyinen toiminta, mutta käytetään nostolaitetta.
- Investoi Floveyor-kuljettimeen
He lähestyivät meitä tarkkaan harkitun kysymysten ja huolenaiheiden luettelon kanssa:
- Mikä on puhdistusprosessi?
- Kuinka luotettavia koneet ovat?
- Mitkä ovat kohtuulliset läpimenoprosentit, joita voimme odottaa?
- Mikä on Floveyor-köysien käyttöikä?
- Miten hallitsemme materiaalin jäämistä Floveyor-putkeen?
- Entä jos rakeet juuttuvat Floveyoriin?
- Mikä on pölyn vaikutus?
- Mikä on melutaso?


Kikherneiden kuljettimen läpimenokyvyn testaaminen
Ensimmäinen vaihe oli osoittaa, että Floveyor pystyy tuottamaan vaaditun läpimenon. Otimme vastaan 25 kilon säkillisen kikherneitä ja suuntasimme tutkimuskeskukseemme. Voit katso tulokset, jolla saatiin aikaan 10 000 kg/h siirtonopeus kikherneille (5,5-7 mm) lähes ilman jäämiä. Tämä on 67 prosenttia yli vaaditun nopeuden eli 167 prosenttia tavoitteen saavuttamisesta.
Ihannetapauksessa asiakas tekisi Floveyor-päätöksen näiden tulosten perusteella. Raportoimme mielellämme, että kun Floveyor-koneet ylittävät heidän odotuksensa puhdistuksen helppouden, melutason, luotettavuuden, köyden käyttöiän sekä terveys- ja turvallisuuskysymysten osalta, asiakkaat tekevät aina ostotilauksen. Mutta se ei ole todellisuutta, miten liiketoiminta toimii.
Parhaan kuljetusratkaisun tarjoaminen asiakkaillemme
Seuraavaksi kävi hyvin epätavallisesti - pääinsinöörimme työskenteli suoraan asiakkaan projektipäällikön ja hänen insinööritoimistonsa kanssa laitoksen layoutin parissa. Jokainen laitoksen toiminta on erilainen, ja olemme sitoutuneet varmistamaan, että asiakkaat saavat parhaan mahdollisen hyödyn kuljetusratkaisustaan. Hyvä uutinen on se, että pystyimme asentamaan laitteemme heidän laitokseensa ja tarjoamaan suoraa tukea, eikä meille aiheutunut mitään työturvallisuusriskejä, jotka liittyivät heidän toiseen vaihtoehtoonsa - nostinjärjestelyyn.
Maaliskuussa asiakas lähti markkinoille arvioimaan sopivia toimittajia ja ratkaisuja ja halusi toimituksen ja asennuksen heinäkuuhun mennessä. Pystyimme täyttämään kaikki heidän vaatimuksensa, ja laitteemme olivat paikan päällä. ennen määräaikaa.

Floveyor-koneet ja -laitteet kikherneen materiaalinkäsittelyä varten
Tässä kohtaa asia muuttuu tekniseksi.
Koska työmaan layout ja olemassa olevat laitteet rajoittivat kuljettimen kulkureittiä, toimitimme F3 76,1 mm/3” Floveyor Aero-Mechanical Conveyor -kuljettimen 2,2 kW:n taajuusmuuttajalla. Se kulkee 5,7 metrin pystysuorassa, kääntyy sitten 90 astetta ja kulkee 6 metriä vaakasuorassa kattoa pitkin keittimien sisääntuloon. Kuljetin oli varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulla 304L Bulk Bag [FIBC] -kehyksellä, joka kannattelee haarukkatrukista ladattuja 500 kg:n kikhernepusseja. FIBC-säkit olivat uudelleenkäytettäviä, ja niissä oli pohjasulkusiteet, jotka edellyttivät pölytiivistä irrotuskammiota.
Irtosäkkikehys syöttää 9 tuuman annosteluruuvisyöttölaitteeseen, joka antaa asiakkaalle tarkan kontrollin kikherneen syötöstä sekä mahdollisuuden käynnistää ja pysäyttää tarpeen mukaan ja hallita osittaisia säkkikuormia. Kaikki toimitetut laitteet soveltuivat FDA/EC-elintarvikevaatimusten mukaisiksi, ja niille tehtiin säännöllistä typpi- ja syövyttävää happoa sisältävää sanitaatiota ja märkäpesua, mukaan lukien taajuusmuuttajat, jotka edellyttivät korroosionkestävyysmaalin määrittelyä.
Onko asiakas tyytyväinen?
Ihannetapauksessa saisimme tässä vaiheessa hehkuvan kirjeen, jossa luetellaan kaikki tavat, joilla Floveyor on muuttanut heidän liiketoimintaansa. Asiakkaamme on kuitenkin yksi maailman 10 suurimmasta elintarviketeollisuutta hallitsevasta yrityksestä, eivätkä he pidä nimensä mainitsemisesta tapaustutkimuksissa! Siitä on kulunut kaksi vuotta, ja viimeksi kuulimme, että he ovat saavuttaneet 10 000 kg/h läpimenon kikherneen kuljetuksella tuotantoympäristössään ja keskittyvät nyt muihin tuotantoprosesseihin. Laskemme sen voitoksi!
Jos elintarvikealan yrityksesi on laajentumassa ja haluat tutkia, miten Floveyor-koneet ja -laitteet voivat auttaa parantamaan toimintaasi, ota yhteyttä. Olemme valmiita auttamaan sinua löytämään parhaan mahdollisen kuljetusratkaisu laitoksellesi.
