To problem, z którym spotykamy się cały czas.
W miarę rozwoju firmy, przerasta ona sposób, w jaki zarządza obsługą materiałów sypkich. Jest to szczególnie bolesna sytuacja, ponieważ może wymagać nowego projektu zakładu i nowego sprzętu - a to wszystko składa się na duże nakłady kapitałowe.
Rozwijająca się firma przetwórstwa spożywczego ponownie analizuje swoją działalność
Dokładnie taka sytuacja miała miejsce w przypadku nowego klienta z branży przetwórstwa spożywczego w Australii. Potrzebowali oni system worków zbiorczych dla transfer materiałów z ciecierzycy do dwóch kuchenek. Pracownicy na miejscu radzili sobie z stacja zrzutu worków bezpośrednio nad pojedynczą kuchenką, ale chcieli rozszerzyć produkcję, co oznaczało, że musieli wejść na rynek.
Ich wymagania obejmowały:
- 500 kg worków ciecierzycy luzem
- Bardzo minimalna retencja materiału lub jej brak
- Szybkie przenoszenie 6 000 kg/h
Podjęcie decyzji o zmianie obecnego procesu
Klient zawęził swoją decyzję do dwóch opcji:
- Zachowują dotychczasowe działanie, ale używają podnośnika
- Zainwestuj w przenośnik Floveyor
Zwrócili się do nas z przemyślaną listą pytań i wątpliwości:
- Jak wygląda proces czyszczenia?
- Jak niezawodna jest maszyna?
- Jakiej przepustowości możemy się spodziewać?
- Jaka jest żywotność lin Floveyor?
- Jak zarządzać retencją materiału w rurze Floveyor?
- Co zrobić, jeśli granulki zakleszczą się w przenośniku Floveyor?
- Jaki jest wpływ pyłu?
- Jakie są poziomy hałasu?
Testowanie przepustowości przenośnika ciecierzycy
Pierwszym krokiem było udowodnienie, że Floveyor może zapewnić wymaganą przepustowość. Odebraliśmy 25-kilogramowy worek ciecierzycy i udaliśmy się do naszego centrum badawczego. Możesz oglądaj wyniki, który zapewnił transfer ciecierzycy na poziomie 10 000 kg/h (5,5 - 7 mm) prawie bez pozostałości. To 67 procent powyżej wymaganej prędkości, czyli 167 procent realizacji celu.
Idealnie byłoby, gdyby klient podjął decyzję o zakupie przenośnika Floveyor na podstawie tych wyników. Chcielibyśmy poinformować, że gdy maszyny Floveyor przekraczają ich oczekiwania w zakresie łatwości czyszczenia, poziomu hałasu, niezawodności, żywotności lin oraz kwestii zdrowia i bezpieczeństwa, klienci zawsze składają zamówienie. Ale to nie jest rzeczywistość tego, jak działa biznes.
Dostarczanie najlepszych rozwiązań transportowych dla naszych klientów
To, co stało się później, nie jest niczym niezwykłym - nasz główny inżynier pracował bezpośrednio z kierownikiem projektu klienta i jego firmą inżynieryjną nad układem zakładu. Każdy zakład produkcyjny jest inny, a my dokładamy wszelkich starań, aby klienci mogli jak najlepiej wykorzystać swoje rozwiązania transportowe. Dobrą wiadomością jest to, że mogliśmy zamontować nasz sprzęt w ich zakładzie i zapewnić bezpośrednie wsparcie, a także nie ponieśliśmy żadnego ryzyka związanego z bezpieczeństwem pracy związanego z drugą opcją - układem podnośnika.
W marcu klient udał się na rynek, aby ocenić odpowiednich dostawców i rozwiązania oraz chciał dostawy i instalacji do lipca. Byliśmy w stanie spełnić wszystkie jego wymagania i mieliśmy nasz sprzęt na miejscu przed upływem terminu.
Maszyny przenośnikowe do transportu materiałów z ciecierzycy
W tym miejscu robi się technicznie.
Ze względu na układ terenu i istniejący sprzęt ograniczający drogę przenośnika, dostarczyliśmy przenośnik aeromechaniczny Floveyor F3 76,1 mm/3” z napędem o mocy 2,2 kW. Przebiega on na pionie o długości 5,7 m, a następnie obraca się o 90 stopni i biegnie 6 m poziomo wzdłuż dachu do wlotu kuchenek. Przenośnik został wyposażony w ramę ze stali nierdzewnej 304L do worków zbiorczych [FIBC], podtrzymującą 500-kilogramowe worki z ciecierzycą ładowane z wózka widłowego. Worki FIBC były wielokrotnego użytku z dolnymi opaskami wylewowymi, które wymagały pyłoszczelnej komory rozłączania.
Rama worka luzem zasila 9-calowy dozujący podajnik ślimakowy, który zapewnia klientowi dokładną kontrolę podawania ciecierzycy, wraz z możliwością uruchamiania i zatrzymywania zgodnie z wymaganiami oraz zarządzania częściowymi ładunkami worków. Cały dostarczony sprzęt był odpowiedni do zgodności z przepisami FDA/EC dotyczącymi żywności, podlegając regularnemu odkażaniu kwasem azotowym i żrącym oraz myciu na mokro, w tym napędów, które wymagały specyfikacji farby odpornej na korozję.
Czy klient jest zadowolony?
W tym miejscu idealnie byłoby, gdybyśmy otrzymali świecący list wymieniający wszystkie sposoby, w jakie Floveyor zmienił ich działalność. Jednak nasz klient jest jedną z 10 największych firm na świecie, które kontrolują przemysł spożywczy i nie lubią, gdy ich nazwa pojawia się w studiach przypadku! Minęły dwa lata i ostatnio słyszeliśmy, że osiągają przepustowość 10 000 kg/h przy przenoszeniu ciecierzycy w ich zakładzie produkcyjnym i koncentrują się teraz na innych procesach produkcyjnych. Uznamy to za zwycięstwo!
Jeśli Twoja firma przetwórstwa spożywczego rozwija się i chciałbyś dowiedzieć się, w jaki sposób maszyny i urządzenia Floveyor mogą pomóc w usprawnieniu Twojej działalności, Skontaktuj się. Jesteśmy gotowi pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie transportowe dla Twojego zakładu.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese