C'est un problème que nous rencontrons régulièrement.
Lorsqu'une entreprise se développe, la façon dont elle gère la manutention des produits en vrac devient trop importante. Cette situation est particulièrement pénible car elle peut nécessiter une nouvelle conception de l'usine et de nouveaux équipements, ce qui représente une dépense d'investissement importante.
Une entreprise de transformation alimentaire en pleine croissance repense son fonctionnement
C'est exactement ce qui s'est passé pour un nouveau client dans le secteur de la transformation alimentaire en Australie. Il avait besoin d'un système de sacs en vrac pour les transfert de matériel de pois chiches dans deux cuiseurs. Les travailleurs sur place se débrouillaient avec un station de vidange des sacs directement au-dessus d'une seule cuisinière, mais ils voulaient augmenter la production, ce qui signifiait qu'ils devaient aller sur le marché.
Leurs exigences étaient les suivantes :
- Sacs de pois chiches en vrac de 500 kg
- Rétention très minime ou inexistante du matériel
- Transport à grande vitesse de 6 000 kg/h
Décider de modifier le processus actuel
Le client avait réduit sa décision à deux choix :
- Maintenir leur activité existante mais utiliser un palan
- Investir dans un convoyeur Floveyor
Ils nous ont approchés avec une liste de questions et d'inquiétudes bien réfléchies :
- Quel est le processus de nettoyage ?
- Quelle est la fiabilité des machines ?
- Quels sont les débits raisonnables auxquels nous pouvons nous attendre ?
- Quelle est la durée de vie des câbles Floveyor ?
- Comment gérer la rétention des matériaux dans le tube Floveyor ?
- Que se passe-t-il si les granulés se bloquent dans le Floveyor ?
- Quel est l'impact de la poussière ?
- Quels sont les niveaux de bruit ?
Test de débit des convoyeurs pour les pois chiches
La première étape consistait à prouver que le Floveyor pouvait fournir le débit requis. Nous avons pris livraison d'un sac de pois chiches de 25 kg et nous nous sommes rendus à notre centre de recherche. Vous pouvez voir les résultats, qui a permis un taux de transfert de 10 000 kg/h de pois chiches (5,5 - 7 mm) sans pratiquement aucun résidu. C'est 67 % de plus que le taux requis, soit 167 % de réalisation de l'objectif.
Dans l'idéal, le client prendrait une décision concernant le Floveyor sur la base de ces résultats. Nous aimerions pouvoir dire que lorsque les machines Floveyor dépassent leurs attentes en termes de facilité de nettoyage, de niveau de bruit, de fiabilité, de durée de vie des câbles et de questions de santé et de sécurité, les clients passent toujours une commande. Mais ce n'est pas la réalité des affaires.
Offrir la meilleure solution de transport à nos clients
Ce qui s'est passé ensuite n'est pas inhabituel - notre ingénieur en chef a travaillé directement avec le chef de projet du client et son bureau d'études sur l'agencement de l'usine. Chaque usine fonctionne différemment et nous nous engageons à faire en sorte que nos clients tirent le meilleur parti de leur solution de transport. La bonne nouvelle, c'est que nous avons pu installer notre équipement dans leur usine et fournir une assistance directe, et nous n'avons encouru aucun des risques liés à la sécurité du travail associés à leur deuxième option - l'installation d'un palan.
En mars, le client s'est rendu sur le marché pour évaluer les fournisseurs et les solutions appropriées et souhaitait une livraison et une installation pour le mois de juillet. Nous avons été en mesure de répondre à toutes ses exigences et notre équipement était sur place avant la date limite.
Machines pour la manutention des pois chiches
C'est ici que les choses deviennent techniques.
En raison de la configuration du site et de l'équipement existant qui limitait la trajectoire du convoyeur, nous avons fourni un convoyeur aéro-mécanique Floveyor F3 de 76,1 mm/3” avec un entraînement de 2,2 kW. Il fonctionne sur une verticale de 5,7 m, puis tourne à 90 degrés et se déplace horizontalement sur 6 m le long du toit jusqu'à l'entrée des cuisinières. Le convoyeur est équipé d'un cadre de sac en vrac en acier inoxydable 304L [FIBC] supportant des sacs de pois chiches de 500 kg chargés à partir d'un chariot élévateur à fourche. Les GRVS étaient réutilisables et dotés d'attaches à bec inférieur, ce qui nécessitait une chambre de détachement étanche à la poussière.
Le cadre du sac en vrac alimente un doseur à vis de 9 pouces qui permet au client de contrôler avec précision l'alimentation en pois chiches, ainsi que de démarrer et d'arrêter en fonction des besoins et de gérer des charges partielles de sacs. Tous les équipements fournis étaient conformes aux normes alimentaires FDA/EC et ont été soumis à des nettoyages réguliers à l'acide nitrique et à l'acide caustique, ainsi qu'à des lavages à grande eau, y compris les entraînements qui ont dû être peints pour résister à la corrosion.
Le client est-il satisfait ?
C'est ici que, dans l'idéal, nous recevrions une lettre élogieuse énumérant toutes les façons dont un Floveyor a changé leur activité. Cependant, notre client est l'une des 10 plus grandes entreprises mondiales qui contrôlent l'industrie alimentaire, et il n'aime pas que son nom figure sur des études de cas ! Cela fait deux ans et, aux dernières nouvelles, ils atteignent un débit de 10 000 kg/h pour le transport de pois chiches dans leur site de production et se concentrent désormais sur d'autres processus de production. Nous considérons cela comme une victoire !
Si votre entreprise de transformation alimentaire est en pleine expansion et que vous souhaitez découvrir comment les machines et équipements Floveyor peuvent vous aider à améliorer vos opérations, prendre contact. Nous sommes prêts à vous aider à trouver la meilleure pour votre usine.
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