Millers Foods es un molino harinero independiente 100% de propiedad y gestión australianas que atiende las necesidades de la industria panadera de Australia Occidental. Desde su creación en 1999, han fabricado una amplia gama de productos y servicios de panadería para panaderos comerciales y particulares, entre los que se incluyen harinas, harinas y cereales, premezclas para panes y panecillos, ingredientes de panadería, margarinas y mantecas, premezclas para pasteles y productos molidos. Millers Foods, que compite en un mercado dominado por grandes conglomerados alimentarios, atribuye su éxito sostenido a su dedicación a “hacer mejor las cosas difíciles”. Esta mentalidad también fue clave cuando mejoraron su proceso de producción de harina blanca, utilizando un transportador vertical para sus exigentes requisitos de transporte.
Transferencia vertical necesaria en varios pisos de procesamiento
En 2014, como parte de su diligencia debida y control de calidad, Millers Foods añadió un paso adicional a sus producción de harina blancacribado. El tamizado se intercaló entre la molienda y el traslado del producto al silo de almacenamiento a granel. La implantación de esta innovación en el proceso planteó los siguientes retos logísticos y de transporte:
- Limitaciones de espacio y altura - para elevar la harina desde el molino del primer piso hasta la criba múltiple de seis pisos del cuarto piso se requería un ángulo de transferencia casi vertical.
- Productos desviados no destinados al almacenamiento a granel - fue necesario instalar una válvula de desvío para desviar los productos que necesitaban un tratamiento alternativo o adicional.
- Transferencia de procesos sellados - se requería un sistema totalmente cerrado para eliminar el polvo y permitir la transferencia de lotes completos.
El Director de Producción de Millers Foods en aquel momento investigó equipos adecuados para la manipulación de materiales a granel y pronto redujo su búsqueda a elevadores de cangilones y transportadores aeromecánicos.
Después de evaluar múltiples tecnologías de transporte, incluidos elevadores de cangilones, Millers Foods determinó que la solución más eficaz para sus restricciones de espacio y requisitos de elevación era un sistema de transporte aeromecánico (AMC) Floveyor. Floveyor Tecnología FloDisc utiliza la fuerza centrífuga para suspender los materiales en una bolsa de aire y propulsarlos hasta un punto de recogida, a través de un tubo totalmente cerrado. Este método de transporte permite transferencias verticales de hasta 20 m, y cumple los requisitos de Millers Foods de elevar la harina a través de cuatro plantas.
Millers Foods también sabía que podía confiar en los equipos Floveyor por su reputación y larga experiencia en transporte para la industria alimentaria y de bebidas. “La sencillez de la tecnología Floveyor FloDisc® y la amplia gama de aplicaciones alimentarias existentes me dieron una gran confianza a la hora de elegir la solución y el proveedor”, afirmó su Director de Producción.
El diseño del sistema totalmente cerrado Floveyor AMC satisfizo la necesidad de Millers Foods de una transferencia de proceso sellada. El sistema cerrado elimina el polvo, los derrames y el desperdicio de producto y permite la transferencia total de lotes.
Una válvula desviadora, colocada al final de la salida del transportador, ofrecía la flexibilidad necesaria al dirigir los materiales a múltiples destinos. Permite redirigir sin problemas los productos que requieren un procesamiento alternativo o adicional, como dirigir los artículos a distintos tipos de envasadoras para requisitos de manipulación específicos.
Floveyor ofrece un servicio integral para la integración de sistemas de transporte vertical
Floveyor trabajó con Millers Foods para desarrollar un alcance de proyecto que cubriera cada etapa de la innovación del proceso de harina blanca, desde el diseño hasta la puesta en marcha, incluyendo las conexiones de interfaz desde el molino existente hasta el proceso de salida y la nueva criba.
El sistema acordado de Millers Foods consta de un transportador de 3 pulgadas o F3 con un ángulo de funcionamiento de 24 grados y una longitud total de 6,63 m. La carcasa de alimentación incorpora una tolva de tipo proceso y un deflector deslizante manual para ofrecer un control variable para una gama de productos y características de flujo con su capacidad de ajustar la separación angular en el transportador.
El transporte vertical con Floveyor supera las expectativas
El transportador vertical diseñado a medida de Millers Foods superó las expectativas de producción al proporcionar transferencias de lotes totales sin polvo de cuatro grados de harina blanca con una densidad aparente de entre 600 y 1.000 kg/m3 a un ritmo de entre 5.000 y 6.000 kg/hora.
La operación de Millers Foods está experimentando altas tasas de alimentación de producto al tamiz, así como mejores tasas de alimentación a todas las demás etapas del proceso como resultado del transporte aeromecánico continuo y suave. Además de aumentar la velocidad de transferencia, Millers Foods ha reducido el tiempo de inactividad por mantenimiento y limpieza gracias al sistema de transporte vertical totalmente cerrado y a la facilidad de limpieza.
Nuestro satisfecho cliente y Director de Producción de Millers Foods nos dio la última palabra sobre su sistema Floveyor:
“Las ventajas del funcionamiento del Floveyor benefician a nuestras líneas de proceso actuales, pero también a nuestro nuevo tamiz, ya que al tener una alimentación aireada, el tamiz no trabaja tanto como si tuviera una alimentación de descarga en la malla. El Floveyor también ha eliminado la necesidad de ventilación en el tamiz gracias a la recirculación del aire desplazado.“
Transportador vertical: Más información
Si necesita maquinaria de transporte y equipos de manipulación de materiales a granel para sus operaciones de alimentación y bebidas, un transportador Floveyor con tecnología FloDisc® optimizará la manipulación de polvos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
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