Onko mahdollista käsitellä tehokkaasti useita muovin lisäaineita yhden panostusjärjestelmän kautta ilman, että tuotteiden välille syntyy ristikontaminaatioriski? Tämän halusi tietää eräs kansainvälinen muovitoimittaja. Koska yrityksen Yhdysvalloissa sijaitsevalla tehtaalla on useita tuotantolaitoksia Euroopassa, Aasiassa, Pohjois-Amerikassa ja Lähi-idässä, se tarvitsi toimittajan, joka voisi myös auttaa sitä löytämään parempi tapa käsitellä purkamista jäykistä irtotavarakonteista (IBC).
Muovin lisäaineet vaativat tarkkaa käsittelyä ja kontaminaation hallintaa.
Yhtiön termoplastinen yhdisteitä käytetään kriittisissä valmistussovelluksissa maailmanlaajuisessa autoteollisuudessa, monikerroskalvoissa sekä teollisuus- ja elintarvikepakkauksissa. Oli tärkeää hankkia jauheenkäsittelylaitteita, joilla voitiin hallita erilaisia muovin lisäaineita ja samalla säilyttää asiakkaiden vaatimat tiukat kontaminaationvalvontastandardit. Tämä tarkoitti sitä, että hankittavien koneiden oli oltava hyvin puhdistettavissa erien välillä ja niiden oli vaikutettava prosessiin mahdollisimman vähän.
Muovituotannon haaste: Useiden tuotteiden hallinta yhden panostusjärjestelmän avulla
Yritys halusi ottaa käyttöön uuden eräkäsittelyjärjestelmän, jolla voidaan käsitellä erilaisia muovin lisäaineet äskettäin tehtyjen asiakassopimusten osalta. Nämä sopimukset edellyttivät erilaisia lämpömuovisten yhdisteiden seoksia, joissa kussakin oli täsmällisiä koostumuksia, joihin sisältyi useita lisäaineita sekä jauhe- että pellettimuodossa.
Heidän valmiiksi punnitut eränsä kerättiin jäykkiin IBC-astioihin tai totesiin, kuten niitä Yhdysvalloissa kutsutaan. Haasteena oli säilyttää prosessin tehokkuus vaarantamatta tuotteen puhtautta erien välillä. Tehtaan suunnittelutiimi tarvitsi kumppanin, joka voisi tarjota:
- Täydellinen purkausratkaisu yhden toimittajan jäykät IBC-pakkaukset
- Kontaminaationvalvontaominaisuudet erästä toiseen tapahtuvia vaihtoja varten.
- Todistettu luotettavuus muovin sekoitussovelluksissa
- Hellävarainen kuljetus tuotteen eheyden säilyttämiseksi eri materiaaleissa
- Järjestelmä, jolla voidaan käsitellä sekä jauhemaisia että pelletöityjä muovilisäaineita.
Yritys oli aiemmin asentanut Lentomekaaniset kuljettimet (AMC-kuljettimet) kolmessa muussa tuotantolaitoksessa, joissa käsiteltiin samanlaisia muovijauheita ja -pellettejä. Näiden järjestelmien luotettavuus, helppokäyttöisyys ja puhdistettavuus tekivät niistä loogisen valinnan Yhdysvaltain tehtaan uuteen panostusjärjestelmään. Sisäisen tiimin perehtyneisyys Floveyorin asennukseen tarjosi myös arvokasta käyttöönottotukea Yhdysvaltain projektiryhmälle.
Siirtyminen tarkoituksenmukaiseen jauheenkäsittelylaitteiston suunnitteluun
Laitoksen suunnittelutiimi otti yhteyttä Floveyoriin aiempien kokemustensa perusteella. Alustavan konsultoinnin ja ratkaisumallinnuksen jälkeen Floveyor suositteli täydellistä IBC-purkausjärjestelmää, jossa on räätälöity konttien tukikehikko eli kehikko, joka on integroitu Endura-tuotevalikoimaan kuuluvaan Floveyor F3 AMC -laitteeseen.
Miksi Floveyor AMC valittiin?
AMC, jossa on FloDisc®-teknologia tarjoaa täysin suljetun järjestelmän, joka hallitsee pölyä, estää ristikontaminaation ja varmistaa turvalliset ja tehokkaat siirrot missä tahansa korkeudessa. Kuljetin on suunniteltu minimoimaan seisokkiaika, estämään materiaalin hajoaminen ja mahdollistamaan täydelliset eränsiirrot, joissa tuotteiden väliset siirrot puhdistetaan perusteellisesti.
AMC oli ihanteellinen lämpömuovisten yhdisteiden tuotannossa käytettävien erilaisten muovilisäaineiden käsittelyyn, koska se:
- Säilyttää tuotteen puhtauden suljetulla, pölyttömällä toiminnalla.
- Tarjoaa hellävaraisen kuljetustoiminnan, joka säilyttää pelletin eheyden ja estää jauheen hajoamisen.
- Mahdollistaa materiaalin täydellisen tyhjennyksen ja minimaalisen tuotesäilytyksen.
- Tarjoaa nopeat puhdistusominaisuudet käyttämällä kuivapesutoimintoa kontaminaation hallintaan.
- Tarjoaa tasaisen läpimenonopeuden, joka on olennainen eräkäsittelyn tehokkuuden kannalta.
- Estää ristikontaminaation eri muovilisäainereseptien välillä.
Miksi Endura F3 valittiin
AMC-tuotesarjasta Floveyor Endura on suunniteltu vaativiin kemiallisiin ja teollisiin sovelluksiin rajattomaan määrään prosessi- ja laitoskokoonpanoja. Enduran laaja lisävarustevalikoima yhdistettynä valinnaisiin ATEX/Ex-yhteensopivuusominaisuuksiin täyttää tiukat maailmanlaajuiset vaatimustenmukaisuus- ja turvallisuusstandardit. Herkkiä teollisuudenaloja palvelevalle muovitoimittajalle nämä ominaisuudet ovat erittäin houkuttelevia. Floveyorin Endura F3 täytti kaikki erityiset kuljetusvaatimukset, jotka koskivat laitoksen jauheenkäsittelyssä käytettäviä erilaisia muovilisäaineita.
Endura-sarja valittiin, koska se:
- Ominaisuudet Rakenne soveltuu elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuviin muovituotantosovelluksiin.
- Tarjoaa kompaktin tilantarpeen, jota tarvitaan integroitumiseen olemassa oleviin panossekoittimiin.
- Tarjoaa saumattoman yhteyden jatkojalostuslaitteisiin.
- Tarjoaa luotettavan suorituskyvyn sekä jauhe- että pellettimateriaaleissa.
- Mahdollistaa perusteellisen puhdistuksen kontaminaation hallintaa varten tuoteajojen välillä.
- Tukee tehokkaan annostelun edellyttämiä 6 tph:n dekantointinopeuksia.
- Tunnetaan pitkäikäisyydestään ja vähäisestä ylläpidosta.
Floveyorin ratkaisu koostui seuraavista osista
Floveyorin asiantuntemus räätälöityjen jauheenkäsittelylaitteiden suunnittelussa oli ratkaisevaa tässä sovelluksessa. Osoitteessa muovituotanto laitos halusi integroidun järjestelmän, jolla voidaan turvallisesti tukea, purkaa ja kuljettaa materiaaleja jäykistä IBC-pakkauksista, ja he halusivat työskennellä vain yhden toimittajan kanssa.
Floveyorin uusi jauheenkäsittelylaitteisto koostui kahdesta pääkomponentista:
1. Floveyor Endura F3
- Kuivapesutoiminto nopeaa huuhtelua varten eri muovilisäaineiden välillä.
- Integrointimahdollisuus jatkojalostuksen panossekoittimen kanssa.
2. Mukautettu tote tukikehys
- Suunniteltu ja suunniteltu kiinnittämään jäykät IBC-pakkaukset purkauksen aikana
- Turvallinen tukirakenne trukkien lastausta ja purkamista varten
- Integrointi AMC-syöttölaitteeseen suoraa materiaalin siirtoa varten
- Suunnittelu asiakkaan erityisten säiliömittojen ja läppäventtiilikokoonpanon mukaan.
Floveyor tarjosi täydellisen ratkaisun, jossa kuljetin ja dekantointikehys on integroitu saumattomasti. Sen ansiosta muovin toimittajan ei tarvinnut hankkia komponentteja useilta eri toimittajilta ja hallita monimutkaista integrointia paikan päällä.
Uusi järjestelmä mahdollistaa valvotun eräkäsittelyn ja kontaminaationvalvonnan.
Floveyor-järjestelmä käsittelee useita muovilisäaineita tehokkaasti virtaviivaisen nelivaiheisen prosessin avulla:
- Jäykissä säiliöissä olevat esipunnitut erät nostetaan haarukalla tukitelineeseen.
- Kun säiliö on kiinnitetty, läppäventtiili aukeaa ja sisältö purkautuu AMC-astiaan.
- AMC kuljettaa seoksen varovasti eräsekoittimeen 6 tph:n teholla.
- Ilmahuuhtelu poistaa jäännösmateriaalin ja varmistaa perusteellisen saastumisen valvonnan.
Täysin suljettu järjestelmä estää pölypäästöt, ja kuivapesutoiminto mahdollistaa nopean vaihtamisen eri kestomuovisten yhdisteiden välillä, mikä on kriittisen tärkeää laitoksessa, joka käsittelee useita muovin lisäainereseptejä.
Floveyor tarjoaa yhdistettyä arvoa korkean suorituskyvyn yhdisteille
Floveyor Endura F3 vastasi haasteeseen, joka koski tehokkaan eräkäsittelyn toteuttamista samalla kun säilytettiin kontaminaationhallintastandardit, jotka ovat välttämättömiä tuotteille, joissa käytetään monenlaisia herkkiä muoveja.
Floveyorin avulla kestomuovien toimittaja pystyi:
- Työskentely toimittajan kanssa, jolla oli jo todistettu luotettavuus muissa tuotantolaitoksissa.
- Poistaa useiden laitetoimittajien koordinoinnin monimutkaisuuden.
- hyötyvät oman tiiminsä AMC-kokemuksesta saatavasta käyttöönottotuesta.
- Vastaanota laitteet OEM-valmistajalta, jolla on laaja kokemus tuotteiden toimittamisesta Yhdysvaltoihin.
Järjestelmä mahdollistaa täydellisen eränsiirron minimaalisella tuotesäilytyksellä, mikä vähentää arvokkaiden muovilisäaineiden tuhlausta ja varmistaa tuotteen puhtauden erästä toiseen.
Todistetut jauheenkäsittelylaitteet teknisiä muoveja varten
Yhdysvaltain laitoksessa otettiin menestyksekkäästi käyttöön panostusjärjestelmä, joka käsittelee materiaaleja stabilointiaineista ja prosessin apuaineista pääeriin, joilla kaikilla on erilaiset virtausominaisuudet. Räätälöity tukikehikko osoittaa Floveyorin kyvyn suunnitella integroituja ratkaisuja sen sijaan, että se toimittaisi vain vakiovarusteita.
Yhdenmukaiset ja luotettavat jauheenkäsittelylaitteet useissa tuotantolaitoksissa tarjoavat toiminnallisia etuja, jotka ulottuvat paljon yksittäistä laitosta laajemmalle.
Floveyorin käyttö muovisten lisäaineiden käsittelyssä
Jos haluat lisätietoja Floveyorin kontaminaationvalvontaominaisuuksista irtotavaran jauheenkäsittelyssä teollisissa sovelluksissa, ota yhteyttä. Keskustelemme mielellämme vaatimuksistasi ja voimme kehittää kanssasi turvallisen ja tehokkaan jauheenkäsittelyjärjestelmän toimintaa varten.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese