Floveyor on valmistanut lentomekaaninen kuljetin (AMC) vuodesta 1958 lähtien, jolloin yritys kehitti kyseisen teknologian. Floveyorin laitteet tunnetaan kestävyydestään ja pitkäikäisyydestään, ja monet sen kuljettimista ovat olleet käytössä jo vuosikymmeniä jauheiden käsittelyyn tarkoitetuissa päivittäisissä sovelluksissa.
Miksi vanha Floveyor AMC -laite kannattaa päivittää?
Floveyorin laitteiden yleinen tehokkuus on tehnyt siitä jauheenkäsittelyn asiantuntijan. Floveyorin valmistamat vanhat laitteet ovat ansainneet paikkansa luotettavana ja kustannustehokkaana työjuhtana laitosten toiminnoissa ympäri maailmaa. Laitteessa oli valmistettu syöttö- ja poistokotelot, ja sitä myytiin vuodesta 1973 vuoteen 2015.
Jos olet käyttänyt samaa Floveyor AMC -laitetta jo vuosia – tai jopa vuosikymmeniä – onnittelut! Et ehkä kuitenkaan ole tietoinen niistä edistysaskelista, jotka ovat nyt osa uuden sukupolven mallistomme. Tämä voi tarkoittaa, että menetät mahdollisuuden hyödyntää teollisissa tuotantoympäristöissä nykyisin saatavilla olevaa edistyneintä jauheenkäsittelytekniikkaa.
Tässä lyhyessä oppaassa esittelemme nykyaikaisissa Floveyor AMC -laitteissa saavutetut edistysaskeleet. Lue lisää saadaksesi tietoa uuden sukupolven suunnittelupäivityksistä.
Floveyor AMC:n suunnitteluvaiheet: varhainen, perinteinen ja uuden sukupolven
Early:
1958 - 1972
Legacy:
1973 - 2015
Uusi sukupolvi:
2015 - nyt
Mitä uutta on uuden sukupolven Floveyor AMC:ssä?
Uuden sukupolven muotoilu tarjoaa vankemman ja paremmin tiivistetyn rakenteen, joka vähentää merkittävästi pölypäästöjä ja materiaalivuodotusta vanhaan malliin verrattuna. Parannettu komponenttisuunnittelu yksinkertaistaa huoltoa, tarkastusta ja kunnossapitoa, mikä poistaa aiempaan maatalousrakenteiseen rakenteeseen liittyvät haasteet.
8 uuden sukupolven AMC-päivitystä, jotka parantavat OEE:tä
1. Parannettu suppilo: Suurempi aukon koko
Legacy Floveyor AMC-suppilon rakenne
Uuden sukupolven Floveyor AMC-suppilon rakenne
Valmistajien kuljetusnopeutta rajoittaa usein säiliön ja kotelon aukon koko. Floveyorin uuden säiliörakenteen ansiosta kuljettimeen voidaan syöttää enemmän materiaalia, mikä on erityisen hyödyllistä pienitiheyksisille materiaaleille, jotka ilmavat.
Lisäksi uusissa suppiloissa käytetään valettua ja koneellista liitäntää Floveyor AMC:n syöttökoteloon, mikä parantaa tiivistysjärjestelyjä.
2. Syöttökotelon rakenne: Laadun ja tuotoksen parantaminen
Legacy AMC -syöttökotelon rakenne
Uuden sukupolven Floveyor AMC-syöttökotelon rakenne
Floveyorin aeromekaanisten kuljettimien uusissa syöttökoteloissa käytetään valettuja ja koneistettuja jalkoja, takanavaa ja hitsauksen jälkeen koneistettua suppiloyhteyttä. Tämä johtaa laadun huomattavaan parantumiseen, parempaan mittatarkkuuteen ja valmistustuntien vähenemiseen. Valmistajille, jotka käyttävät Floveyor AMC:tä jauheenkäsittelyyn, tämä johtaa tehokkaampiin toimintoihin, mukaan lukien:
- Jopa 10% suurempi syöttönopeus joillakin kevyemmillä tuotteilla, mikä perustuu parannettuun suppilon ja syöttökotelon rakenteeseen.
- Noin 20-25% vähemmän jäämiä molemmissa koteloissa kuljetuksen jälkeen.
3. Purkauskotelo ja kiristysjärjestelyt: Tiivistettävyyden ja käyttäjän saavutettavuuden huomattava parantuminen.
Legacy Floveyor AMC-purkauskotelo
Uuden sukupolven Floveyor AMC-purkauskotelo
Myös uuden sukupolven Floveyorsin tyhjennyskotelossa käytetään valettuja jalkoja ja napaa. Yläpuolinen luukku poistettiin, ja tyyppikilven järjestelyä parannettiin sekä sinetöinnin että käytettävyyden vuoksi. Tämän ansiosta tiivistysongelmat ovat huomattavasti pienemmät märkäpesun aikana ja hienoja jauheita käsiteltäessä kuin vanhoissa koneissa.
Uudessa jännitysjärjestelyssä käytetään PU (polyuretaani) -inserttejä valetun ja koneistetun liukurajapinnan sisällä. Käyttäjät voivat kiristää kuljettimia vaivattomasti yksinkertaisilla ylös/alas-painikkeilla, jotka ohjaavat purkauskotelon liikettä, mikä on valtava panos laitteiden kokonaistehokkuuteen. Aikaisemmissa koneissa oli metalli-metalli-liitäntä, jossa oli yksinkertainen nostopulttijärjestely. Sen lisäksi, että ne vuotivat märkäpuhdistuksen yhteydessä, ne olivat alttiita jumiutumaan putkiin ja suuntautumaan väärin.
Purkauskoteloon ja kiristysjärjestelyyn tehtyjen parannusten etuja ei voi liioitella. Niihin kuuluvat:
- Parempi laatu ja mittatarkkuus
- Kotelo liukuu pehmeästi putkien päälle PU-insertin ansiosta.
- Sähköinen jännitysjärjestely luo turvallisemman ja helpomman huoltoympäristön, jota yksi käyttäjä voi hoitaa.
- Koska korkealla työskentely ei ole enää välttämätöntä ja kiristäminen on nopeampaa ja paljon helpompaa uuden sukupolven Floveyor-kuljettimissa, kiristystehtävä suoritetaan useammin, mikä edistää köyden pitkäikäisyyttä ja vähentää varaosakuluja.
4. Parannettu ketjupyörän ja akselin rakenne: Vielä hellävaraisempi käsittely ja parempi pääsy käyttäjälle
Legacy Floveyor -pyörästön ketjupyörä, jossa on 6 litteää hammaskehää.
Uuden sukupolven Floveyor-ketjupyörä, jossa ei ole hammaskehiä, ja ketjupyörä voidaan irrottaa akselista.
Vanhat ketjupyörät ja akselit olivat puristettu liitäntä, jossa oli avain ja lukituskiinnike. Ketjupyörissä oli kuusi litteää hammaskehää, jotka vaikuttivat kuljetettavaan materiaaliin, mikä saattoi lisätä hauraiden materiaalien vaurioitumista. Floveyorin uuden sukupolven ketjupyörien muotoilusta poistettiin hammaskehät kokonaan, mikä parantaa materiaalien hellävaraista käsittelyä kuljettimessa. Ketjupyörät ovat myös helpompia puhdistaa ilman hammaskehiä.
Vanhassa mallissa ketjupyörät asennettiin akseliin puristamalla avaimilla ja puristussovitteilla, mikä edellytti kokoonpanon täydellistä irrottamista ja teollisen puristimen käyttöä. Nykyisessä mallissa on nelikulmainen veto, jossa on ketjupyörän suojus, jolloin ketjupyörä voidaan irrottaa vain yhdellä jakoavaimella. Näin ketjupyörän vaihto voidaan suorittaa paikan päällä purkamatta koko akselikokoonpanoa, mikä parantaa huomattavasti kunnossapidon tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikaa.
Uudet ketjupyörät on kiinnitetty käänteiskierrekorkilla, jolloin ketjupyörä voidaan irrottaa akselista riippumatta. Käyttäjät hyötyvät helposta pääsystä vaihtoa, puhdistusta, tarkastusta tai köyden huoltoa varten. Vanhoissa kuljettimissa tämä tehtävä voitiin tehdä vain poistokotelon yläosasta ylhäältä luukusta, mikä oli usein vaikeaa korkeuserojen vuoksi.
Floveyor AMC -laitteiden parannetun ketjupyörä- ja akselirakenteen etuja ovat:
- Tuotteiden rikkoutuminen on vähäisempää herkkiä materiaaleja käsiteltäessä
- Irrotettavan vanteen ansiosta jumittuneen Floveyorin tukkeutumisen poistaminen on erittäin helppoa.
- Köysikokoonpano voidaan vaihtaa syöttökotelosta tai tyhjennyskokoonpanosta.
5. Tri-Clover-liitännät ja SS304-putket: parempi tiivistys, vähemmän seisokkia
Legacy Floveyor, jossa on laserleikattu laippa
Uuden sukupolven Floveyor kolmipilarisella laipalla varustettuna
Legacy Floveyor -kuljettimen suunnittelussa käytettiin yksinkertaista laserleikattua laippaa, jossa oli vaahtomuovitiiviste. Ajan myötä vaahtomuovitiiviste heikkenee, jolloin tuote ja pöly pääsevät ulos. Tämä on yleinen ongelma, joka vaatii usein manuaalista puhdistusta laitteiden ikääntyessä.
Uuden sukupolven Floveyor-ilmamekaanisen kuljettimen suunnittelussa käytetään kolmiliuskaisia laippoja, joiden ansiosta tiivistys on parempi, mikä tarkoittaa vähemmän seisokkiaikoja, koska puhdistustarve vähenee.
6. Uusi puristimen muotoilu: Melunvaimennus ja parempi pääsy käyttäjälle
Legacy Floveyor, jossa on metalli-metalli-kiinnike
Uuden sukupolven Floveyor, jossa on kuminen kiinnitysosa
Uuden sukupolven Floveyorissa käytetään kiinnittimiä, joissa on kuminen kiinnike. Se vaimentaa melua ja tarjoaa paremman tuen ulkoisista kiinnikkeistä verrattuna vanhoihin Floveyor AMC:iin.
7. Virtaviivaistettu vakioalusta: Pienempi profiili, modulaarinen rakenne
Legacy Floveyor AMC vakioalusta
Uuden sukupolven Floveyor AMC vakioalusta
Vanha Floveyor AMC-kanta oli suuri ja monimutkainen. Verrattuna uuden sukupolven Floveyor AMC -järjestelmiin sitä oli vaikea puhdistaa. Kaikissa uuden sukupolven Floveyor AMC -laitteissa käytetään vakiomuotoista pohjaa suppilon tukemiseen ja saranointijärjestelyihin. Tämä on osa Floveyorin modulaarista lähestymistapaa koneiden suunnitteluun ja laitteiden kokonaistehokkuuteen.
Floveyorin AMC-jalustan uuden sukupolven muotoilu on profiililtaan paljon pienempi, mikä mahdollistaa paremman pääsyn syöttökoteloon säilyttäen säiliön turvallisena. Uusi pohja on täysin avoin ja helppo puhdistaa. Käyttäjät voivat kääntää suppilon ulos vasemmalle tai oikealle tarpeen mukaan huoltoa varten. Säiliö voidaan tarvittaessa vaihtaa helposti.
8. Vakiovarusteena suoraveto: Pienempi jalanjälki, puhtaampi, vähemmän huoltoa.
Legacy Floveyor AMC, jossa on mukautettu hihna ja hihnapyörä
Uuden sukupolven Floveyor AMC, jossa on vakioitu suoravetojärjestelmä
Legacy Floveyor -ilmamekaanisissa kuljettimissa käytettiin hihna- ja hihnapyöräjärjestelyä. Jokainen sarja oli ainutlaatuinen moottorin koon, jännitteen, taajuuden (Hz), peruskokoonpanon, käyttökoon, kuljettimen koon ja hihnapyörien saatavuuden mukaan. Tämä johti moniin erilaisiin yhdistelmiin, mikä aiheutti haasteita, kun tarvittiin vaihtoja.
Viimeisten 40 vuoden aikana teknologiassa on tapahtunut paljon muutoksia ja parannuksia, joita Floveyor on hyödyntänyt uuden sukupolven AMC-järjestelmissä. Uudessa rakenteessa on suora käyttöjärjestelmä, joka voidaan tarvittaessa helposti vaihtaa ylä- tai alakäyttöön. Uusi rakenne on paljon puhtaampi, vaatii vähemmän huoltoa ja on pienemmän jalanjäljen omaava.
Oletko valmis päivittämään Floveyor AMC -järjestelmäsi?
Jos haluatte päivittää tuotantolaitoksenne kuljetuslaitteistoa ja irtotavaran käsittelylaitteita, Floveyor-laite, jossa on FloDisc®-teknologia optimoi jauheen käsittelyn ja parantaa laitteiston kokonaistehokkuutta. Ota yhteyttä lisätietoja.