Het handhaven van een schone, veilige productieomgeving is de minimumnorm voor de productie van voedingsmiddelen. Wanneer een verwerkingsbedrijf meerdere verpakkingsvormen gebruikt, neemt de uitdaging exponentieel toe. Dat was de situatie voor een multinationale fabrikant van consumentenvoedingsmiddelen wiens Australische faciliteiten alles verwerken, van bulkzakken tot kleine kleinhandelsverpakkingen van voormengsels op basis van bloem.
Een oproep voor een stofverzamelingssysteem dat aan de voorschriften voldoet en 100% batchoverdracht
De fabrikant heeft wereldwijd meer dan 35.000 werknemers en een jaaromzet van meer dan USD 17 miljard. De Australische divisie van het bedrijf heeft meerdere productiefaciliteiten die toonaangevende consumentenmerken leveren aan grote Australische supermarktketens en foodserviceproviders, dus operationele efficiëntie is een topprioriteit.
Het bedrijf stond voor de uitdaging om volledige batchtransfers te produceren met behoud van effectieve stofbeheersing in een gevaarlijke omgeving. meelverwerkingsomgeving. De veiligheid op de werkplek, het voldoen aan strenge voedselveiligheidsnormen en het streven naar productconsistentie waren doorslaggevend bij de beslissing om hun bulkpoederverwerkingssysteem te upgraden.
Uitdaging voor voedselproductie: Externe stofafscheider levert niet
De Australische fabriek van het bedrijf moest haar verouderde transport- en stofafzuigsysteem vervangen om de productiecapaciteit te verhogen en te voldoen aan moderne veiligheidsnormen. Hun bestaande batchsysteem functioneerde nog wel, maar had zijn capaciteitslimiet bereikt. Er doken meerdere operationele problemen op die de veiligheid op de werkplek en de nauwkeurigheid van de batch beïnvloedden, wat leidde tot een interne herziening van hun huidige systemen.
Hun voedseltransportsysteem bestaat uit een losinstallatie voor bulkzakken die een flexibele transportvijzel voedt in een batching trechter op load cells. Een vlinderklep liet de inhoud in een kleine Floveyor stromen. bag dump station, met een Floveyor aëromechanische transportband (AMC) die zowel bulk als kleine ingrediënten naar de menger transporteert. De externe bloemstof Het afzuigsysteem van het afvalstortstation werd steeds problematischer.
De stroomopwaartse stofafzuiger was slecht bereikbaar en moest vaak worden onderhouden. Hij stond te ver weg van de operators, werd verwaarloosd en werd na verloop van tijd onbetrouwbaar, raakte vaak verstopt en verminderde de efficiëntie van de meelstofafzuiging. Het operationeel team wilde:
- Vervang de afzuiginstallatie op afstand door een geïntegreerd stofverzamelingssysteem, idealiter van één leverancier
- Voldoen aan de normen voor gevaarlijke zones IECEx Zone 21
- Restanten en bruggen in de trechter elimineren die de batchnauwkeurigheid beïnvloedden
- Betere toegankelijkheid voor de operator voor reiniging en onderhoud
- Handhaaf de 100% batchoverdracht om ervoor te zorgen dat alle ingrediënten de mixer bereiken.
- Bereik een consistente verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur.
Het bedrijf had meerdere Floveyor AMC's met jaren van betrouwbare service in hun bedrijf. Gebaseerd op een uitstekende geschiedenis met hun bestaande Floveyor apparatuur, zowel in Australië als wereldwijd, nam het bedrijf contact op met Floveyor om hen te helpen bij het ontwikkelen van een geïntegreerde oplossing voor hun batching systeem upgrade.
Overgang naar een mobiel voedseltransportsysteem met geïntegreerde stofafscheider
Na een evaluatie van hun meng- en doseerproces adviseerde Floveyor een Elementa F4 AMC met een geïntegreerde stofafscheider die lokaal op een mobiel frame was gemonteerd. Dit zorgde voor een efficiënte stofafzuiging en vereenvoudigde de toegang voor onderhoud.
Waarom het AMC is geselecteerd
Een Floveyor AMC met FloDisc® Technology heeft een volledig gesloten systeem dat ideaal is voor stofbeheersing, het voorkomen van productcontaminatie en het veilig transporteren van gevaarlijke materialen met een hoge doorvoer. De Floveyor AMC biedt voedselproducenten een belangrijk voordeel ten opzichte van flexibele vijzels en andere transporttechnologieën die het product kunnen vasthouden en de integriteit van de batch in gevaar kunnen brengen.
De AMC was ideaal voor het verwerken van premixmengsels op basis van bloem omdat het:
- Zorgt voor 100% batchoverdracht zonder achterblijvend residu in de lijn.
- Behoudt de integriteit van batches en mengsels door voorzichtig transporteren
- Biedt een volledig gesloten transportsysteem dat voldoet aan de IECEx Zone 21 normen
- Maakt snelle droge of natte reiniging mogelijk om frequente receptwijzigingen te ondersteunen
- Levert een consistente verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur om de stilstandtijd van de menger tot een minimum te beperken.
Waarom de Floveyor Elementa F4 is gekozen
De Floveyor Elementa productreeks is ontworpen voor voedselveilige toepassingen waar hygiëne en voorzichtige behandeling essentieel zijn. De Elementa F4 voldeed aan alle eisen voor het transporteren van premixmengsels op basis van bloem met meerdere droge ingrediënten, inclusief fijne en samenhangende poeders.
De Elementa serie werd gekozen omdat het:
- Met voedselveilige constructie die geschikt is voor het verwerken van stoffige meelproducten
- Biedt een compact, modulair ontwerp en wordt geleverd met een mobiele optie
- Biedt gebruikers eenvoudige reinigingsopties
- Levert een voorzichtige materiaalverwerking met een snelle doorvoer om een hogere productie te ondersteunen
- Biedt meerdere voedselveilige functies
- Levert apparatuur van Australische makelij met lokale technische ondersteuning.
De transportoplossing van Floveyor
De installatie en inbedrijfstelling werden beheerd door het Australische team van het bedrijf met snelle, responsieve ondersteuning vanuit het hoofdkantoor van Floveyor in Perth.
Elementa F4 AMC (voedselveilig)
- Verstelbaar mobiel frame voor flexibele positionering
- Bulkprocesinlaat voor premixovername vanuit batchingtrechter
- Stortstation voor kleine zakken met verbeterde ergonomische en stofbeheersingsfuncties
- Voldoet aan IECEx Zone 21 met bewaking van lage snelheid en temperatuur.
Geïntegreerd stofafscheider
- Plaatselijke montage op mobiel frame voor eenvoudige toegang voor onderhoud
- Consistente stofafvangsefficiëntie door verbeterde toegankelijkheid
- Integratie met de Floveyor AMC stimuleert regelmatiger schoonmaken
- Eliminatie van onderhoudsproblemen aan afzuigsystemen op afstand.
Vultrechter vibrator
- Automatische stroombevordering voor cohesieve materialen
- Eliminatie van brugvorming en handmatig hameren (“hameruitslag”) voor volledige afvoer van het product.
Nieuw stofverzamelingssysteem verandert de werking van mengers
Het nieuwe proces bestaat uit het vullen van een menger met premix uit een bulkzak en het toevoegen van minder belangrijke ingrediënten uit kleine zakken via een gemeenschappelijk transfersysteem. De geïntegreerde stofafscheider, gemonteerd op een mobiel frame, plaatst het onderhoud binnen handbereik, waardoor regelmatige reiniging wordt aangemoedigd en een consistent effectieve stofbeheersing wordt gegarandeerd.
De vultrechtertriller voorkomt brugvorming en onveilig handmatig ingrijpen, terwijl de gesloten transporttechnologie ervoor zorgt dat er geen residu in de lijn achterblijft.
Elementa serie met geïntegreerde stofafscheider overtreft de prestatieverwachtingen
De multinational in de voedingsmiddelenindustrie overtrof de prestatieverwachtingen met hun nieuwe mobiele Elementa F4 transportsysteem. Operators meldden eenvoudigere reinigingsroutines, veiligere werkomstandigheden en een consistente productkwaliteit door volledige batchoverdracht.
Doordat de geïntegreerde stofafscheider op het mobiele frame is geplaatst, is het onderhoud beter toegankelijk dan bij het vorige externe systeem. Regelmatig reinigen werd praktisch en handig. De vultrechtervibrator verbeterde de stroming van samenhangend materiaal, terwijl de mogelijkheid tot nat en droog reinigen hygiënische werkzaamheden en receptwijzigingen ondersteunde.
Het succes van dit geïntegreerde transport- en stofverzamelsysteem voor voedingsmiddelen heeft de fabriek in staat gesteld om aan de groeiende marktvraag te voldoen met behoud van de veiligheidsnormen en batchintegriteit die hun activiteiten vereisen.
Floveyor stofafscheiding gebruiken in uw voedselverwerkingsbedrijf
Als u meer informatie wilt over de mogelijkheden van Floveyor op het gebied van stofverzameling, contact opnemen. We bespreken graag uw vereisten en kunnen samen met u een veilig, efficiënt poederbehandelingssysteem ontwikkelen voor uw voedselverwerkingsbedrijf.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese