Tin tức mới nhất

Bột cần có hệ thống thu bụi trong sản xuất thực phẩm

Nhà sản xuất thực phẩm nâng cấp hệ thống trộn với bộ thu bụi tích hợp và băng tải di động

Việc duy trì một môi trường sản xuất sạch sẽ và an toàn là tiêu chuẩn tối thiểu trong ngành sản xuất thực phẩm. Khi một nhà máy chế biến sử dụng nhiều loại bao bì khác nhau, thách thức sẽ tăng lên gấp bội. Đó chính là tình hình của một tập đoàn sản xuất thực phẩm tiêu dùng đa quốc gia, với các cơ sở tại Úc chuyên chế biến các sản phẩm từ bao tải lớn đến các gói bán lẻ nhỏ chứa các hỗn hợp bột làm sẵn. 

Yêu cầu về hệ thống thu gom bụi tuân thủ tiêu chuẩn và hệ thống chuyển giao theo mẻ 100%

Nhà sản xuất này có hơn 35.000 nhân viên trên toàn cầu và doanh thu hàng năm vượt quá 17 tỷ USD. Chi nhánh tại Úc của công ty sở hữu nhiều nhà máy sản xuất cung cấp sản phẩm cho các thương hiệu tiêu dùng hàng đầu, phục vụ các chuỗi siêu thị lớn và các nhà cung cấp dịch vụ thực phẩm tại Úc, do đó hiệu quả hoạt động luôn là ưu tiên hàng đầu.

 

Công ty phải đối mặt với thách thức là thực hiện chuyển giao lô hàng trọn vẹn đồng thời duy trì việc kiểm soát bụi hiệu quả trong một môi trường nguy hiểm Môi trường chế biến bột mì. An toàn lao động, việc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt và cam kết đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định là những yếu tố then chốt dẫn đến quyết định nâng cấp hệ thống xử lý bột dạng rời của họ.

Thách thức trong ngành sản xuất thực phẩm: Hệ thống thu bụi từ xa không hoạt động hiệu quả

Cơ sở sản xuất tại Úc của công ty cần thay thế hệ thống băng tải và hút bụi đã cũ kỹ để đáp ứng nhu cầu tăng công suất sản xuất và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn hiện đại. Hệ thống trộn nguyên liệu hiện tại, dù vẫn hoạt động được, đã đạt đến giới hạn công suất. Nhiều thách thức trong vận hành ảnh hưởng đến an toàn lao động và độ chính xác của quá trình trộn đã nảy sinh, dẫn đến việc tiến hành một cuộc rà soát nội bộ đối với các hệ thống hiện tại.

Hệ thống vận chuyển thực phẩm của họ bao gồm một thiết bị xả bao lớn, dẫn nguyên liệu qua một trục vít linh hoạt vào phễu định lượng được lắp trên các cảm biến lực. Một van bướm sẽ xả nguyên liệu vào một hệ thống Floveyor cỡ nhỏ trạm đổ rác, với hệ thống băng tải khí động học (AMC) Floveyor dùng để chuyển cả nguyên liệu dạng rời lẫn các thành phần phụ vào máy trộn. Tuy nhiên, hệ thống điều khiển từ xa bụi bột Hệ thống hút bùn phục vụ trạm xả thải đã ngày càng gặp nhiều trục trặc.


Máy hút bụi ở khu vực thượng nguồn gặp khó khăn trong việc tiếp cận và cần bảo trì thường xuyên. Do nằm quá xa so với các nhân viên vận hành, thiết bị này bị bỏ bê và dần trở nên không đáng tin cậy, thường xuyên bị tắc nghẽn và làm giảm hiệu quả thu gom bụi bột. Đội ngũ vận hành mong muốn:

  • Thay thế hệ thống hút bụi từ xa bằng một hệ thống thu gom bụi tích hợp, tốt nhất là từ một nhà cung cấp duy nhất
  • Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về khu vực nguy hiểm IECEx Zone 21
  • Loại bỏ cặn bám và hiện tượng kết dính bên trong phễu, vốn đang ảnh hưởng đến độ chính xác của mẻ sản xuất
  • Tăng cường khả năng tiếp cận cho nhân viên vận hành trong quá trình vệ sinh và bảo trì
  • Tiếp tục thực hiện quy trình chuyển lô 100% để đảm bảo tất cả nguyên liệu đều được đưa vào máy trộn
  • Đạt được công suất ổn định 15 tấn/giờ.

Công ty này đã sử dụng nhiều gói bảo trì AMC của Floveyor và nhận được sự phục vụ đáng tin cậy trong nhiều năm qua. Dựa trên những trải nghiệm tuyệt vời với các thiết bị Floveyor hiện có, cả tại Úc lẫn trên toàn cầu, công ty đã liên hệ với Floveyor để được hỗ trợ phát triển một giải pháp tích hợp nhằm nâng cấp hệ thống trộn theo mẻ của họ.

Băng tải trong sản xuất thực phẩm kèm theo hệ thống thu bụi và làm sạch ướt

Chuyển sang hệ thống vận chuyển thực phẩm di động có tích hợp bộ thu bụi

Sau khi rà soát quy trình trộn và chia lô, Floveyor đã đề xuất sử dụng máy trộn Elementa F4 AMC được trang bị bộ thu bụi tích hợp, lắp đặt tại chỗ trên khung di động. Giải pháp này đảm bảo khả năng thu gom bụi hiệu quả và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì.

Tại sao lại chọn AMC

Hệ thống Floveyor AMC ứng dụng công nghệ FloDisc® sở hữu thiết kế hoàn toàn kín, lý tưởng để kiểm soát bụi, ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm và đảm bảo quá trình chuyển tải an toàn, hiệu suất cao đối với các vật liệu nguy hiểm. Floveyor AMC mang lại lợi thế cạnh tranh quan trọng cho các nhà sản xuất thực phẩm so với các loại trục vít linh hoạt và các công nghệ vận chuyển khác, vốn có thể gây ứ đọng sản phẩm và làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của lô hàng.


Hệ thống AMC rất lý tưởng để xử lý các hỗn hợp premix làm từ bột mì vì nó:

  • Đảm bảo quá trình chuyển lô 100% mà không để lại cặn trong đường ống
  • Giữ nguyên tính toàn vẹn của mẻ sản phẩm và hỗn hợp nhờ quá trình vận chuyển nhẹ nhàng
  • Cung cấp hệ thống vận chuyển kín hoàn toàn, tuân thủ các tiêu chuẩn IECEx Zone 21
  • Cho phép làm sạch nhanh bằng phương pháp khô hoặc ướt để đáp ứng nhu cầu thay đổi công thức thường xuyên
  • Đảm bảo công suất ổn định 15 tấn/giờ để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy trộn.

Tại sao lại chọn Floveyor Elementa F4

Dòng sản phẩm Floveyor Elementa được thiết kế dành cho các ứng dụng trong ngành thực phẩm, nơi vệ sinh và quá trình xử lý nhẹ nhàng là yếu tố thiết yếu. Model Elementa F4 đáp ứng đầy đủ các yêu cầu để vận chuyển các hỗn hợp premix từ bột mì, bao gồm nhiều thành phần khô khác nhau, trong đó có các loại bột mịn và dễ kết dính.  

Dòng sản phẩm Elementa được lựa chọn vì:

  • Sản phẩm được chế tạo từ vật liệu đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, phù hợp để xử lý các sản phẩm bột có nhiều bụi
  • Có thiết kế nhỏ gọn, mô-đun và đi kèm tùy chọn di động
  • Mang đến cho người vận hành các phương án vệ sinh đơn giản
  • Đảm bảo quá trình xử lý vật liệu nhẹ nhàng với năng suất cao, góp phần nâng cao sản lượng
  • Được trang bị nhiều tính năng đảm bảo an toàn thực phẩm
  • Cung cấp thiết bị sản xuất tại Úc kèm theo dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tại địa phương.

Giải pháp vận chuyển do Floveyor cung cấp

Quá trình lắp đặt và vận hành thử được thực hiện bởi đội ngũ tại Úc của công ty, với sự hỗ trợ nhanh chóng và kịp thời từ trụ sở chính của Floveyor tại Perth.

Elementa F4 AMC (dùng trong thực phẩm) 

  • Khung di động có thể điều chỉnh để định vị linh hoạt
  • Cổng cấp liệu công nghiệp để chuyển hỗn hợp đã trộn sẵn từ phễu định lượng
  • Trạm đổ rác dạng túi nhỏ với các tính năng cải tiến về công thái học và kiểm soát bụi
  • Tuân thủ tiêu chuẩn IECEx Zone 21 với chức năng giám sát tốc độ thấp và nhiệt độ.

 Tích hợp máy hút bụi 

  • Lắp đặt tại chỗ trên khung di động để thuận tiện cho việc bảo trì
  • Hiệu suất thu gom bụi ổn định nhờ khả năng tiếp cận được cải thiện
  • Việc tích hợp với Floveyor AMC giúp việc vệ sinh được thực hiện thường xuyên hơn
  • Loại bỏ các vấn đề bảo trì hệ thống khai thác từ xa.

 Máy rung phễu 

  • Tự động thúc đẩy dòng chảy đối với vật liệu kết dính
  • Loại bỏ hiện tượng tắc nghẽn và việc phải dùng búa đập thủ công (“vết búa”) để xả hết sản phẩm.

Hệ thống thu gom bụi mới đã thay đổi hoàn toàn quy trình cấp liệu cho máy trộn

Quy trình mới bao gồm việc đổ hỗn hợp sơ chế từ bao lớn vào máy trộn đồng thời bổ sung các thành phần phụ từ các bao nhỏ thông qua một hệ thống chuyển tải chung. Thiết bị thu bụi tích hợp, được lắp đặt trên khung di động, giúp việc bảo trì trở nên thuận tiện, khuyến khích việc vệ sinh thường xuyên và đảm bảo hiệu quả kiểm soát bụi ổn định.

 

Bộ rung phễu giúp loại bỏ hiện tượng kết cầu và ngăn ngừa các thao tác can thiệp thủ công tiềm ẩn nguy hiểm, trong khi công nghệ vận chuyển kín đảm bảo không còn cặn bã trong đường ống.

Dòng sản phẩm Elementa với bộ thu bụi tích hợp vượt qua mọi kỳ vọng về hiệu suất

Nhà sản xuất thực phẩm đa quốc gia này đã vượt qua kỳ vọng về hiệu suất nhờ hệ thống băng tải di động Elementa F4 mới. Các nhân viên vận hành cho biết quy trình vệ sinh đã trở nên đơn giản hơn, điều kiện làm việc an toàn hơn và chất lượng sản phẩm được duy trì ổn định nhờ quá trình chuyển giao lô hàng hoàn chỉnh.

 

Việc lắp đặt bộ thu bụi tích hợp trên khung di động đã mang lại sự thuận tiện đáng kể trong việc bảo trì so với hệ thống từ xa trước đây. Việc vệ sinh định kỳ trở nên dễ dàng và thuận tiện hơn. Bộ rung phễu giúp cải thiện lưu lượng của các vật liệu kết dính, trong khi khả năng vệ sinh ướt và khô hỗ trợ các quy trình vận hành đảm bảo vệ sinh và việc thay đổi công thức.

 

Sự thành công của hệ thống vận chuyển thực phẩm và thu gom bụi tích hợp này đã giúp nhà máy đáp ứng được nhu cầu thị trường ngày càng tăng, đồng thời vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn và tính toàn vẹn của lô hàng theo yêu cầu của quy trình sản xuất.

Sử dụng hệ thống thu gom bụi Floveyor trong quy trình chế biến thực phẩm của bạn

Nếu quý vị muốn biết thêm thông tin về các giải pháp thu gom bụi của Floveyor, liên hệ. Chúng tôi rất sẵn lòng trao đổi về các yêu cầu của quý khách và sẵn sàng hợp tác cùng quý khách để phát triển một hệ thống xử lý bột an toàn, hiệu quả cho hoạt động chế biến thực phẩm của quý khách.