Päävalikko

Suuret uudelleenkäytettävät pussit FAQ:
Monikäyttöön liittyvät näkökohdat ja pussien purkaminen

Mitä oppaassa on

uudelleenkäytettäviä isoja pusseja kasataan varastoon

Uudelleenkäytettävät suuret kassit tarjoavat merkittäviä toiminnallisia ja ympäristöetuja kertakäyttöisiin vaihtoehtoihin verrattuna. Toisin kuin kertakäyttöiset irtotavarasäkit, jotka on suunniteltu kertakäyttöön, uudelleenkäytettävissä suursäkeissä on korkeammat turvatekijät ja parannetut kestävyysominaisuudet, jotka mahdollistavat useita täyttö- ja tyhjennyskertoja, kun niitä käsitellään oikein. Onnistunut käyttöönotto edellyttää erikoistietämystä oikeista purkutekniikoista, turvallisuuskäytännöistä ja huoltomenettelyistä.

Kannattaa huomata, että kertakäyttöisiä vuoria käytetään usein uudelleenkäytettävien suurten pussien kanssa. Purkamisen jälkeen käytetty vuori hävitetään ja uusi steriili vuori laitetaan uudelleenkäytettävään pussiin. 


Tässä kattavassa UKK-luettelossa käsitellään turvallisen ja tehokkaan toiminnan kannalta kriittisiä näkökohtia. uudelleenkäytettävien irtotavarasäkkien purkaminen, laitteiden valinnasta ja pölynvalvonnasta säädösten noudattamiseen ja kestäviin käytäntöihin. Suunnitteletpa sitten uusi irtotavarasäkkien tyhjennysjärjestelmä tai olemassa olevan toiminnan optimointi., pyrimme vastaamaan suursäkkejä purkavien toimintaryhmien yleisimpiin kysymyksiin. Muita nimityksiä suursäkille ovat muun muassa joustavat irtotavarakontit (FIBC), irtotavarasäkit ja suursäkit. 

 

1. Yleisiä kysymyksiä uudelleenkäytettävistä suursäkkeistä ja irtotavarasäkkien purkamisesta

Suursäkki, joka tunnetaan yleisesti nimellä FIBC (flexible intermediate bulk container) tai irtotavarasäkki, on suuri, joustava kudottu säiliö. Sitä käytetään kuivien, juoksevien materiaalien (esim. hiekka, lannoite, muovirakeet) varastointiin ja kuljetukseen. Uudelleenkäytettävä FIBC on kestävämpi, ja se on rakennettu korkeamman turvallisuuskertoimen mukaan, jotta sitä voidaan käyttää useita kertoja.
 
Uudelleenkäytettävän FIBC-pakkauksen purkaminen tarkoittaa yleensä sen sisällön tyhjentämistä pohjan tyhjennyskourun tai -aukon kautta. Täytetty säkki nostetaan joko sen silmukoista haarukkatrukilla tai nostimella tai se asetetaan irtotavarasäkkien purkukehikolle. Pohjassa oleva tyhjennyskouru avataan, jotta materiaali vapautuu painovoiman avulla. Uudelleenkäytettävien suursäkkien tavoitteena on saada säkki talteen, jotta sitä voidaan käyttää uudelleen.  
 
Uudelleenkäytettävät kassit on tarkastettava ennen ja jälkeen purkamisen. Toimijoiden on tarkistettava joka kerta pussin nostosilmukat, kangas ja saumat mahdollisten vaurioiden varalta. ISO 21898 -standardin ohjeiden mukaan kertakäyttösäkkejä, joiden varmuuskerroin on 5:1, ei saa käyttää uudelleen. Vain säkkejä, joiden turvallisuusluokka on 6:1 tai korkeampi, tulisi käyttää monikäyttöiseen purkamiseen.

Suuret kertakäyttöpussit on tarkoitettu yhtä matkaa ja kertaluonteista purkamista varten. Niissä on litteä pohja, ja ne on leikattava auki materiaalin purkamiseksi.

Suuret uudelleenkäytettävät pussit on suunniteltu useisiin sykleihin. Niissä on ominaisuuksia, kuten sulkeutuva nokka ja sulkemisjärjestelmä, jotka mahdollistavat hallitun purkamisen pussia tuhoamatta.

Uudelleenkäytettävien suurkassien uudelleenkäyttökertojen määrä riippuu niiden rakenteesta ja kunnosta. . Flexible Intermediate Bulk Container Association (FIBCA) suosittelee, että jokainen suursäkki puhdistetaan, tarkastetaan ja kunnostetaan ennen seuraavaa täyttöä.


HUOM: Isojen pussien uudelleenkäyttöä ei suositella elintarvikesovelluksiin bakteerien kasvun, gluteenin siirtymisen tai makumuutosten aiheuttamien riskien vuoksi.


Tärkeimmät toimenpiteet suursäkkien turvallisen uudelleenkäytön varmistamiseksi ovat seuraavat:

  • Puhdistus: Poista kaikki tuote- ja pölyjäämät FIBC:n sisältä varmistaen, että jäljelle jää enintään ~ 113 grammaa (4 unssia) materiaalia.
  • Kunnostaminen: Korjaa tai vaihda laukun lisävarusteet, kuten uudet solmimisnauhat tai narulukot, ja varmista, että etiketit ovat ehjiä ja luettavissa. Tämä on erityisen tärkeää turvatarrojen ja turvallisen työkuorman (SWL) merkintöjen osalta.
  • Tarkastus: Tarkasta pussi huolellisesti mahdollisten vaurioiden, kuten haalistuneiden nostosilmukoiden, repeämien, heikentyneiden saumojen tai likaantumisen varalta. Hylkää pussi, jos siinä on vaurioita, saastumista tai kosteutta tai jos pussin turvallisuustiedot ovat muuttuneet lukukelvottomiksi. Pusseja, joissa on merkkejä heikkoudesta tai vaurioista, ei pidä käyttää uudelleen turvallisuussyistä.
  • Seuranta: On hyvä käytäntö seurata jokaisen uudelleenkäytettävän FIBC-astian käyttöhistoriaa. Joissakin ohjelmissa pussit merkitään ja kirjataan ylös, kuinka monta matkaa ne ovat tehneet. Monet yritykset rajoittavat käyttökertojen määrää ja varmistavat, että siinä käsitellään aina samaa tuotetta ristikontaminaation välttämiseksi.

Uudelleenkäytettäviä FIBC-säiliöitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla elintarvikkeiden jalostuksesta ja lääketeollisuudesta kemikaaleihin, maatalouteen, rakentamiseen, kriittisiin mineraaleihin ja muoveihin. Näissä monikäyttöisissä irtotavarasäkeissä käsitellään kuivia irtotavaroita, kuten jauheita, rakeita, pellettejä, jyviä, siemeniä, hiutaleita, helmiä ja jopa rakennusaineita. Säännellyillä aloilla, kuten elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuudessa, säkit valmistetaan sertifioiduista elintarvikekelpoisista materiaaleista. Ne on usein tarkoitettu vain yhdelle tuotteelle, jotta ne täyttävät tiukat puhtausvaatimukset ja estävät ristikontaminaation.


Kemikaalien ja muovin tuottajat käyttävät vastaavasti uudelleenkäytettäviä isoja pusseja hartseille tai jauhemaisille kemikaaleille, yleensä suljetuissa järjestelmissä, joissa jokaisessa pussissa kuljetetaan toistuvasti samaa materiaalia kontaminaation ja laatuongelmien välttämiseksi. Kaikilla teollisuudenaloilla suursäkkien uudelleenkäyttö tarjoaa kustannus- ja kestävyyshyötyjä vähentämällä kertakäyttöistä pakkausjätettä. Tämä edellyttää ylimääräistä käsittelykuria turvallisuuden ja hygienian varmistamiseksi jokaisella kierroksella.


Erittäin pölyiset tai vaaralliset jauheet saattavat edellyttää pölyn keräämistä räjähdyssuojattua pölynkeräintä käyttäen työntekijöiden suojelemiseksi ja ympäristöön pääsyn estämiseksi.

2. Laitteet ja teknologia uudelleenkäytettävien suurten säkkien purkamisessa

Uudelleenkäytettävät suursäkit eli bulka-säkit puretaan yleensä seuraavilla aineilla erityiset irtotavarasäkkien tyhjennysasemat joka on suunniteltu liitettäväksi pussin suljettavaan ulostuloaukkoon. Nämä järjestelmät tukevat roikkuvan pussin tukevasti ja sulkevat sen suuaukon pölytiiviiseen kammioon, jolloin käyttäjä voi irrottaa suuaukon altistumatta tuotteelle. Kiristysrengasta tai irisventtiiliä käytetään yleensä tiivistämään suuaukon ympärillä ja säätelemään virtausta, mikä mahdollistaa hallitun tyhjennyksen ja helpon uudelleen sitomisen osittaista tyhjennystä varten.


Erittäin tiiviit suuttimen tiivisteet ja ilmanpoisto tai pölynpoisto varmistavat, että hienojakoiset jauheet pysyvät kurissa virtauksen aikana ja suuttimen sulkemisen yhteydessä. Uudelleenkäytettävien pussien purkaimet sopivat myös yleisiin monikäyttöominaisuuksiin, kuten sisävuoriin ja raskaisiin silmukoihin, ja samalla vältetään pussin vaurioituminen, jotta sitä voidaan käyttää uudelleen. Hygieniavaarallisia teollisuudenaloja varten nämä asemat on rakennettu hygieniastandardien mukaisesti, ja niissä on usein staattiset maadoituspisteet C-tyypin johtavia FIBC-pakkauksia varten, jotta ne täyttävät ATEX-turvallisuusvaatimukset palavan pölyn ympäristöissä. ISO 21898 -standardin ohjeiden mukaisesti monikäyttöisiä FIBC-pakkauksia käytetään uudelleen vain suljetuissa, valvotuissa sykleissä turvallisuuden ja puhtauden varmistamiseksi.

Irtosäkkien purkaimissa on useita rakenneominaisuuksia ja valinnaisia lisävarusteita, jotka parantavat materiaalin purkautumista, erityisesti sellaisten materiaalien osalta, jotka ovat alttiita roikkumiselle ja hajoamiselle. agglomeraatio. Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat:

 

  • Laukkuhierontalaitteet/-hoitoaineet: Laitteet, jotka sekoittavat bulka-pussia fyysisesti paakkujen hajottamiseksi ja virtauksen edistämiseksi. Monissa suursäkkien purkaimissa on sivulaput tai -levyt, jotka painavat säkin sivuja.
  • Värähtelevä pohja tai ravistimet: Sivutoimisten melojen sijasta tai niiden lisäksi suursäkkien purkain voidaan varustaa tärinällä, joka edistää purkautumista. Tukialustaan on esimerkiksi rakennettu tärypöytä tai hyrrä. Se ravistelee säkkiä tai sen alla olevaa suppiloa hallitulla taajuudella.
  • Irisventtiili/virtauksen säätö: Irisventtiili auttaa tyhjennystä sallimalla hallitun, asteittaisen tyhjennyksen. Kuristamalla purkautumista se estää äkilliset materiaalivirtaukset, jotka voivat johtaa tukkeutumiseen tai pölypilviin. Sen avulla käyttäjä voi myös pysäyttää virtauksen nopeasti, jos ongelma ilmenee. Tämä on erityisen hyödyllistä nopeasti virtaaville materiaaleille, jotka saattaisivat muuten syöksyä ulos liian nopeasti.
  • Nokan venyttimet ja pussin kiristimet: Kun pussi tyhjenee, sen sivut painuvat kokoon, mikä voi vangita jäljelle jäänyttä materiaalia taitteisiin. Irtosäkkien purkulaitteiden suunnittelussa tähän puututaan pitämällä säkki jännitteisenä. Joissakin laitteissa on automaattinen pussin venytyslaite, joka jousikuormitettuna tai kaasuiskulla tuettuna nostaa silmukkakehikkoa painon vähentyessä. Tämä venyttää säkkiä pystysuunnassa, jolloin jäljelle jäänyt materiaali valuu alaspäin. Jos isossa pussissa käytetään sisävuorausta, vuorauksen kiristin kelaa vuorauksen sisään, jolloin se ei pääse notkahtamaan ja tukkimaan virtausta.

Pölynhallinta on tärkeä näkökohta irtotavarasäkkien purkamisessa. On tavallista, että sementin, jauhojen ja kemikaalien kaltaiset materiaalit vapauttavat pölyä ilmaan purkamisen aikana. Seuraavassa esitetään tärkeimmät pölynhallintamenetelmät, joita käytetään hyvin suunnitelluissa järjestelmissä:

  1. Suljettu nokan liitäntä: Käytä pölytiiviitä suuaukon kiristys- tai iirisventtiilijärjestelmää pussin ulostuloaukon kiinnittämiseen, jotta vältetään vuodot irrotuksen ja tyhjennyksen aikana.
  2. Käyttökotelot, joissa on hansikasluukut: Asenna suljettu irrotuslaatikko, jossa on hansikasläpiviennit, suojaamaan käyttäjiä ja hillitsemään pölyn vapautumista nokan avaamisen aikana.
  3. Integroitu pölynpoisto: Kytke purkain pölynkerääjään tai imujärjestelmään, joka imee jatkuvasti ilmaa suuaukon alueelta, jolloin pöly saadaan talteen sen lähteellä.
  4. Hallittu materiaalivirta: Käytä iirisventtiiliä virtauksen käynnistämiseksi vähitellen, jotta pöly voi laskeutua tai poistua ennen kuin täysi tyhjennys alkaa.

Nämä toimenpiteet johtavat puhtaampaan ympäristöön, suojelevat työntekijöiden turvallisuutta ja auttavat täyttämään hygienia- tai vaatimustenmukaisuusvaatimukset.

Monissa FIBC-pusseissa, erityisesti hienoille jauheille, kosteudelle herkille tuotteille tai elintarvike- ja lääkemateriaaleille tarkoitetuissa pusseissa, on ohut polyeteenistä valmistettu sisävuori ulomman kudotun pussin sisällä. Näiden vuorattujen irtotavarasäkkien purkaminen vaatii muutamia lisähuomioita.

  • Vuorauksen ja nokan hallinta: Kiinnitä vuorauksen nokka ennen aloittamista. Kiinnitä vuoraussuojus yhdessä ulomman suuttimen kanssa purkaimen suuttimen puristimeen tai irisventtiiliin. Näin varmistat, ettei vuorauslaite pääse liukumaan irti isosta pussista. Joissakin purkausasemissa on ulomman suuttimen puristimen lisäksi erityinen linerin kiinnitysrengas, joka pitää linerin tukevasti kiinni ja luo tiiviin tiivisteen. Jos sitä ei kiinnitetä, vuori voi liukua ulos tai jopa imeytyä jatkojalostuslaitteisiin, kun materiaali alkaa virrata.
  • Tukosten estäminen: Vuoraus voi kasaantua tai pudota pistorasiaan, kun pussi tyhjenee. Se voi tukkia virtauksen tai jopa jäädä kiinni alla oleviin kiertoventtiileihin tai syöttölaitteisiin. Käyttäjät varmistavat, että vuori pysyy kireänä pitämällä sen kireällä joko manuaalisesti, sitomalla se kiinni runkoon tai automaattisella kiristimellä. Kun ulompi nokka on irrotettu, vuorausta voidaan leikata tai lävistää hallitusti sen avaamiseksi, kun se on puristettuna. Näin materiaali pääsee virtaamaan, kun vuorin yläosa pysyy kiinnitettynä.
  • Antistaattiset näkökohdat: Jos ympäristö on palava tai tuote on syttyvää, vuorauksen on oltava myös antistaattinen. Tavalliset polyeteenivuorauskannet voivat aiheuttaa staattista sähköä. Saatavilla on erityisiä vuorauksia (esim. D-tyypin antistaattisia FIBC-pakkauksia varten), jotka poistavat varauksen. Varmista, että vuorauksessa oleva staattinen varaus poistuu varmistamalla, että se koskettaa maadoitettua suulakepuristinta. Tämä on tärkeää, koska kelluva muovivuoraus voi aiheuttaa kipinöitä ATEX-alueella. Jotkin vuorauksen kiinnittimet on suunniteltu puhkaisemaan vuorausta hieman tai käyttämään johtavia piikkejä sähköisen kosketuksen ylläpitämiseksi maadoitusta varten.
  • Elintarvikelaatuisten olosuhteiden ylläpitäminen: Elintarvike- tai lääkekäytössä vuoraukset ovat kriittisiä puhtauden säilyttämisen kannalta. Purkauslaitteiston on mahdollistettava, että vuorauksen sisäpuoli pysyy hygieenisenä. Kun vuorausta leikataan tai avataan, työkalujen on oltava puhtaita, eikä muovia saa irrota tuotteeseen. Käyttäjä voi käyttää puhtaita käsineitä ja käyttää erityistä veistä vuorausta leikatessaan, jotta tuote ei saastuisi.
  • Vuorausten hävittäminen: Kun pussi on tyhjä, vuori on poistettava ja hävitettävä tai kierrätettävä asianmukaisesti. Joissakin yrityksissä on vuorauksen poistoasema tai käyttäjä vetää vuorauksen manuaalisesti pois. Varovaisuutta on noudatettava, sillä jauhejäämät voivat pullistua ulos vuorausta poistettaessa. Vuorauksen poisto tapahtuu hitaasti pölynkeräimen ollessa edelleen käynnissä, tai vuorauksen irrottaminen sidotaan ennen sen vetämistä pois.

3. Turvallisuuskäytännöt ja vaarojen vähentäminen

Irtotavarasäkkien purkaminen aiheuttaa useita vakavia turvallisuusriskejä, jos asianmukaisia menettelyjä ei noudateta ja/tai jos oikeita laitteita ei käytetä. Tärkeimpiä riskejä ovat:

  • Kuormien putoamisesta tai pudottamisesta johtuvat puristusvammat: Vakavin vaara on, että täysi säkki, joka voi painaa 1000 kg, putoaa käyttäjän päälle. Tämä voi tapahtua, jos säkkiä ei ole tuettu kunnolla tai jos joku seisoo riippuvan säkin alla ja säkissä tapahtuu vika.

    Käytä asianmukaisia nostotekniikoita ja -välineitä. Nosta irtotavarasäkkejä vain niille tarkoitetuista nostosilmukoista. Tarkista, että nostomekanismi, kuten nostin, nosturi tai haarukkatrukki, on mitoitettu kuormalle ja että se on hyvässä kunnossa. Nosta säkkiä tasaisesti nykimättä, koska äkilliset liikkeet voivat heilauttaa säkkiä tai aiheuttaa iskukuormitusta silmukoille.

  • Pussin repeäminen tai rikkoutuminen: Jos liikaa käytettyä tai vaurioitunutta pussia käytetään uudelleen, se voi repeytyä tai repeytyä nostamisen tai purkamisen aikana. Äkillinen repeämä kaataa materiaalin yllättäen. Uudelleenkäytettävien säkkien tarkastaminen on elintärkeää. SWL-rajojen noudattaminen on ehdoton edellytys.
  • Varusteiden puristus- ja puristuskohdat: Irtosäkkikehikot, joissa on mekaanisia virtauksen apuvälineitä, kuten hydraulisia meloja tai puristimia, aiheuttavat puristumis- ja puristumisvaaran käsille ja sormille. Jos käyttäjä kurottaa väärään kohtaan säkkihierontalevyn toimiessa, se voi aiheuttaa loukkaantumisen. Myös liikkuvat osat, kuten nostokoukut, vaunut tai iirisventtiilin reunat, voivat aiheuttaa vamman. Suunnitelmissa olisi oltava suojukset ja lukitukset, ja käyttäjien olisi pysyttävä poissa liikkuvien osien läheltä käytön aikana.
  • Pölylle altistuminen ja räjähdysvaara: Monet FIBC-pakkauksissa käsiteltävät materiaalit ovat jauheita, jotka voivat olla haitallisia hengitettynä tai joutuessaan iholle/silmiin. Ilman pölyn eristämistä purkaminen voi vapauttaa pölypilviä, jotka aiheuttavat hengitystievaaraa tai jopa myrkyllisyys- tai allergeeniriskin. Jos tuote on palava, ilmassa oleva pölypilvi voi räjähtää, jos se saa syttymislähteen.
  • Staattinen sähkö ja sähköiskun tai tulipalon vaara: Kun materiaali virtaa muovipussista ulos, se voi aiheuttaa staattisen varauksen. Jos FIBC-pakkaus ei ole oikeaa tyyppiä tai sitä ei ole maadoitettu, tämä staattinen lataus voi purkautua kipinänä. Pölyisessä tai syttyvässä ympäristössä se voi aiheuttaa tulipalon tai räjähdyksen.
  • Tuotteen läikkyminen: Säkin puhkeaminen tai säiliön ylivuoto voi vapauttaa suuren määrän materiaalia ympäristöön. Jos materiaali on vaarallista, kuten myrkyllistä tai syövyttävää, se voi vaarantaa työntekijät ja saastuttaa laitoksen tai ympäristön. Jopa myrkyttömät vuodot voivat aiheuttaa liukastumisvaaran, houkutella tuholaisia tai aiheuttaa palavia pölykertymiä, jos niitä ei puhdisteta nopeasti. Kiinnitä suulake aina irtotavarapussin tyhjennyspurkaimen kiinnikkeeseen tai sulje iirisventtiili ennen sidoksen irrottamista. Näin estetään materiaalin hallitsematon ulosvirtaaminen, vaikka sidonta irrotettaisiin tai katkaistaisiin.
  • Koulutus ja menettelyt: Ainoastaan koulutetun henkilökunnan tulisi hoitaa FIBC:n purkaminen. Koulutuksen tulisi kattaa säkkien kiinnittäminen, purkausaseman hallintalaitteiden käyttö, vaarojen tiedostaminen ja hätätoimenpiteet. Käytössä on oltava selkeä vakiotoimintamenettely (SOP).

4. Standardit ja säännösten noudattaminen

ATEX (johdettu ranskankielisestä sanasta “ATmosphères EXplosibles”) tarkoittaa Euroopan unionin (EU) direktiivejä ja asetuksia räjähdysvaarallisten ilmaseosten riskien hallitsemiseksi. Koska FIBC-pakkausten purkaminen voi tuottaa pölyä, ATEX-vaatimukset ovat erittäin tärkeitä EU:ssa ja monilla muilla alueilla, joilla noudatetaan vastaavia standardeja, kuten kansainvälistä IECEx-järjestelmää (International Electrotechnical Commission System for Certification to Standards Relating to Equipment for Use in Explosive Atmospheres).


Räjähdysriskien hallinta FIBC-pakkausten purkamisen aikana, erityisesti ATEX-luokitelluilla alueilla, edellyttää vaatimustenmukaisten laitteiden valintaa, staattisia valvontatoimenpiteitä, menettelytapaturmia ja perusteellista dokumentointia.

 

  1. Käytä ATEX-yhteensopivia laitteita
    Sähköiset ja mekaaniset komponentit, kuten moottorit, anturit, magneettiventtiilit ja ohjauspaneelit, on sertifioitava käytettäväksi räjähdysvaarallisissa tiloissa. Niiden on oltava pölytiiviitä, huuhdeltuja tai suunniteltu pysymään syttymislämpötilan alapuolella. Vyöhykkeellä 21 tai 22 käytettävät irtosäkkien purkaimet on merkittävä vastaavasti ja niihin on liitettävä vaatimustenmukaisuusvakuutus.
  2. Valitse oikea FIBC-tyyppi vaaravyöhykkeelle.
    FIBC-pakkaukset luokitellaan sähköstaattisen tyypin mukaan (A, B, C, D). Räjähdysvaarallisissa tiloissa saa käyttää vain C-tyypin (maadoitettuja) tai D-tyypin (antistaattisia) säkkejä. C-tyypin säkit on maadoitettava sekä täytön että tyhjennyksen aikana.
  3. Sidonta- ja maalaitteet ja henkilöstö
    Kaikki purkaimen, tukikehikon, suppilon ja kuljetuslaitteiden johtavat osat on liitettävä sähköisesti ja maadoitettava staattisen sähkövarauksen purkamiseksi. Käyttäjien on käytettävä antistaattisia henkilönsuojaimia, kuten jalkineita, ja vältettävä vaatteita, jotka voivat synnyttää staattista sähköä.
  4. Sytytyslähteiden valvonnan toteuttaminen
    Avotulen sytyttäminen, tupakointi, kuuma työ ja hyväksymättömät työkalut on ehdottomasti kielletty. Käytä vain turvallisia tai ATEX-luokiteltuja komponentteja sähkökipinöiden estämiseksi. Myös mekaaniset kitkalähteet on minimoitava.
  5. Pölyn hallinta ja räjähdyssuojausjärjestelmät
    Hallitsemattomat pölypilvet lisäävät räjähdysvaaraa. Pölyn eristäminen, paikallinen poisto ja räjähdyspoisto tai eristysventtiilit ovat välttämättömiä, erityisesti jos materiaalia kuljetetaan eteenpäin.
  6. Ylläpitää ympäristönvalvontaa
    Kosteuden säätö voi vähentää staattisen varauksen kertymistä. Suunnittelutekijät, kuten lyhennetyt vapaapudotusetäisyydet ja kourujen tai sukkien käyttö, rajoittavat myös staattisen varauksen kertymistä.
  7. Sovelletaan menettelyllisiä suojatoimia
    ATEX-säännökset edellyttävät dokumentoituja riskinarviointeja, käyttäjien koulutusta ja valvottuja huoltomenettelyjä, esimerkiksi lupajärjestelmiä kuumaa työtä varten. Vyöhykkeillä 21 ja 22 käytettävien työkalujen ja menetelmien on oltava kipinöimättömiä.
  8. Varmistetaan säännöllinen tarkastus ja dokumentointi
    Laitteet on pidettävä ATEX-sertifioidussa kunnossa. Staattisen sähkömagneettisen säteilyn hallinnan komponentit, kuten maahihnat, antistaattiset harjat ja pussiominaisuudet, on tarkastettava säännöllisesti. Laitosten on pidettävä yllä räjähdyssuojausasiakirjaa (EPD) ja varmistettava vaatimustenmukaisuus jatkuvalla koulutuksella ja tarkastuksilla.

ISO 21898 on tärkein kansainvälinen standardi irtotavarasäkkien turvallisuustekijöille ja suorituskyvylle. Se toimii yhdessä FIBCA:n/EFIBCA:n ohjeiden kanssa, joissa määritellään yksityiskohtaisesti turvallinen käyttö. Erikoissovelluksia varten sovelletaan muita standardeja (UN, elintarviketurvallisuus jne.). FIBC-säkkejä valittaessa tai toimintoja suunniteltaessa näihin standardeihin viittaaminen takaa korkean turvallisuustason ja maailmanlaajuisten parhaiden käytäntöjen noudattamisen. Tavarantoimittajien on toimitettava asiakirjat, jotka osoittavat, että säkit täyttävät ISO-standardit ja muut asiaankuuluvat sertifikaatit. Näin integraattorit ja käyttäjät saavat varmuuden siitä, että FIBC-säkit toimivat odotetulla tavalla lastauksen ja purkamisen kovissa olosuhteissa.


FIBC-pusseja varten on olemassa useita kansainvälisiä standardeja ja ohjeita, jotka kattavat kaiken säkkien suunnittelusta ja testauksesta aina turvallisiin käsittelykäytäntöihin:

  • ISO 21898 - Pakkaukset - Taipuisat irtotavaran väliastiat vaarattomille tavaroille: Tämä on keskeinen ISO-standardi erityisesti FIBC-pakkauksia varten. Siinä asetetaan vaatimukset vaarattomien tavaroiden kuljetukseen käytettävien irtotavarasäkkien materiaaleille, rakenteelle, suunnittelulle ja testaukselle.
  • YK-sertifioitu: Jos FIBC-pakkausta käytetään vaarallisten aineiden kuljetukseen, on olemassa erityinen luokka, nimeltään “UN FIBC”, joka on sertifioitu vaarallisia aineita varten. Nämä merkitään koodeilla, kuten 13H3 tai 13H4, jotka osoittavat, että ne täyttävät YK:n suorituskykytestit.
  • FIBCA- ja EFIBCA-ohjeet: FIBCA ja sen eurooppalainen vastine EFIBCA julkaisevat yksityiskohtaisia käsittelyohjeita. Vaikka ne eivät olekaan virallisia standardeja, ne tarjoavat alan vertailukohtia turvallista käyttöä varten. Ne kattavat asianmukaiset täyttö-, nosto-, kuljetus- ja tyhjennysmenettelyt. Näihin ohjeisiin viitataan maailmanlaajuisesti.
  • ISO 21806 valmistuskäytännöt ja laatuvaatimukset: Vaikka ISO 21898 on tärkein FIBC:n suorituskykyä koskeva standardi, on olemassa myös standardeja, jotka koskevat tiettyjä näkökohtia, kuten UV-kestävyyttä. Lisäksi säkkien valmistajat soveltavat usein ISO 9001:n kaltaisia laadunhallintastandardeja varmistaakseen tuotteiden tasaisen laadun. Joillakin mailla tai alueilla voi olla omia standardeja. Esimerkiksi Intian IS 10910 -standardi, joka koskee elintarvikekontaktissa turvallista polypropeenia, tai kiinalaiset vientipakkauksia koskevat standardit. Jos kuljetat kansainvälisesti, on viisasta tarkistaa, edellyttääkö jokin kohdemaa jonkin standardin tai sertifikaatin noudattamista.
  • Laitteita koskevat standardit: Itse purkauslaitteille ei välttämättä ole omaa ISO-standardia, mutta niiden osiin sovelletaan erilaisia ISO/EN-standardeja. Esimerkiksi EN 14491 (pölyräjähdysten poisto) voi olla merkityksellinen, tai koneturvallisuutta koskevia ISO-standardeja, kuten ISO 12100 (riskinarviointi), voidaan soveltaa välillisesti. Hankinnoissa on kuitenkin kiinnitettävä huomiota siihen, että purkaimessa on CE-merkintä (Euroopassa) tai muita sertifikaatteja, jotka osoittavat, että se täyttää koneille asetetut olennaiset terveys- ja turvallisuusvaatimukset. Monet hyvämaineiset valmistajat suunnittelevat laitteet siten, että ne täyttävät ISO 45001 -standardin (turvallisuusjohtaminen) tai vastaavan standardin vaatimukset, mikä takaa, että laitteita on turvallista käyttää.
  • Elintarvikekelpoisia FIBC-pakkauksia koskevat elintarviketurvallisuusstandardit: Jos FIBC-pakkauksia käytetään elintarvikkeisiin, kansainvälisesti tarkasteltuna standardit, kuten ISO 22000/FSSC 22000 (elintarviketurvallisuuden hallintajärjestelmät) tai BRCGS Global Standard Packaging Materials ovat merkityksellisiä. Näillä standardeilla varmistetaan, että pussit ja käsittely tehdään hygieenisesti. Esimerkiksi BRCGS Packaging Materials -standardi on tunnustettu maailmanlaajuisesti. Monet FIBC-valmistustehtaat sertifioidaan osoittaakseen, että ne tuottavat elintarvikekelpoisia säkkejä. Tämä ei koske vain säkkiä, vaan kattaa myös tehtaan puhtauden, metallin havaitsemisen jne. suursäkkien valmistuksen aikana.

5. Huolto- ja puhdistusmenettelyt

Uudelleenkäytettävien FIBC-pakkausten purkaminen elintarvikkeisiin edellyttää hygieenisen suunnittelun ja säännösten noudattamista. Tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat laitteet on rakennettava elintarvikkeille turvallisista materiaaleista, tyypillisesti ruostumattomasta teräksestä 304 tai 316, ja niiden pinnat on oltava halkeilemattomia jäämien muodostumisen estämiseksi. Tiivisteiden, tiivisteiden ja liittimien on oltava FDA:n tai EU:n vaatimusten mukaisia. Järjestelmän on tuettava CIP- (clean-in-place) tai SIP-protokollia (steam-in-place), ja sen on oltava maailmanlaajuisten elintarvikestandardien, kuten FDA 21 CFR, EY 1935/2004, GMP ja HACCP, mukainen. Erityissovelluksissa, kuten meijeriteollisuudessa, voi olla tarpeen noudattaa myös 3-A terveysstandardeja. Pölytiivis rakenne ja lisävarusteena saatavat poistojärjestelmät auttavat estämään kontaminaatiota tyhjennyksen aikana.


Uudelleenkäytettävät elintarvikekäyttöön tarkoitetut FIBC-pakkaukset on puhdistettava, tarkastettava ja kunnostettava asianmukaisesti käytön välillä. Tärkeimpiä huoltokäytäntöjä ovat:

  • Puhdistus: Poista tuotejäämät ilmasuihkulla tai imurilla. Sterilointia voidaan käyttää tarvittaessa.
  • Vuorauksen vaihto: Sisäiset vuoraukset ovat yleensä kertakäyttöisiä, ja ne on vaihdettava vaatimustenmukaisiin vuorauksiin jokaista kierrosta varten.
  • Tarkastus: Tarkista, että nostolenkit, saumat ja kangas eivät ole vaurioituneet. Hävitä vahingoittuneet pussit.
  • Kunnostus: Pienet korjaukset ovat sallittuja, jos ne palauttavat pussin toiminnan ja jäljitettävyyden.
  • Varastointi: Pussien on oltava täysin kuivia ja ne on säilytettävä suojassa UV-valolta, kosteudelta ja saastumiselta.
  • Seurantakäyttö: Ylläpidä loki- tai merkintäjärjestelmää, jolla seurataan kunkin pussin uudelleenkäyttökertoja.
  • Sertifiointi: Kun käytetään kolmannen osapuolen suorittamaa kunnostusta, on varmistettava, että pusseissa säilyy tarvittava turvallisuuskerroin ja suorituskyky.

Irtosäkkien purkujärjestelmän puhdistusmenettelyt ovat tärkeitä tuotteen puhtauden ja turvallisuuden kannalta. Puhdistuksen erityispiirteet riippuvat siitä, onko kyseessä teollinen vai elintarvike- tai lääkealan sovellus. Yleisiä käytäntöjä ovat mm:

  • Voitelu ja huolto: Noudata valmistajan voiteluohjeita. Monissa purkaimissa on laakereita tai liikkuvia niveliä, kuten säkkien melojen, vaunun pyörien ja nostimen hammaspyörien saranapisteet, jotka on voideltava säännöllisesti. Kattohissit vaativat usein vuosihuollon, jossa tarkistetaan vaihteiston öljy, testataan nostojarru jne.
  • Kalibrointi (tarvittaessa): Jos purkausasemassa on vaaka (esim. kuormasolut suppilon alla painon mittaamiseksi), ne on kalibroitava säännöllisesti tarkan punnituksen varmistamiseksi, erityisesti jos annostelu tai varastointi on tärkeää.
  • Esteettömien pintojen puhdistaminen: Pyyhi tai harjaa kaikki tuotteiden kanssa kosketuksiin joutuvat sisäpinnat. Elintarvikekäyttöön tarkoitetuissa järjestelmissä suositellaan usein märkäpuhdistusta elintarvikkeille turvallisella pesuaineella ja sen jälkeen huuhtelua ja desinfiointia. Esimerkiksi suuttimen pääsylaatikko, suppilon seinämät ja tyhjennyskouru voidaan pyyhkiä käsin puhdistusliuoksella. Teollisuusjärjestelmissä kuivapyyhintä tai harjaus voi riittää, jos materiaalit ovat yhteensopivia.
  • Purkaminen puhdistusta varten: Monet purkaimet mahdollistavat osien purkamisen ilman työkaluja. Pura laite osittain, jos ristikontaminaatio on ongelma. Pikaliittimet voivat helpottaa tätä. Pidä tarvittaessa käsillä joukko puhtaita varaosia.
  • Puhdistustiheys: Jatkuvassa toiminnassa, jossa käsitellään samaa materiaalia, perusteellinen puhdistus voidaan suunnitella määräajoin liiallisen kertymisen tai pilaantumisen välttämiseksi. Elintarvikkeissa, joissa materiaali on altis mikrobikasvulle, puhdistus ja desinfiointi saattaa kuitenkin olla tarpeen jokaisen erän jälkeen.
  • Ristikontaminaation estäminen: Jos samaa purkulaitetta käytetään eri materiaaleille (erityisesti elintarvike- ja lääketeollisuudessa), on käytettävä validoitua puhdistusmenettelyä. Tämä voi sisältää testitikkuja tai -näytteitä puhdistuksen jälkeen sen varmistamiseksi, että edellisestä tuotteesta tai erästä ei ole jäänyt jäämiä. Joskus käytetään välihuuhtelua neutraalilla materiaalilla, mutta fyysinen puhdistus on luotettavampi.
  • Dokumentaatio: Ylläpidä huoltotoimien päiväkirjaa. Päivittäisten tarkastusten tarkistuslistan ja kuukausittaisten/neljännesvuosittaisten yksityiskohtaisten tarkastusten aikataulun käyttö auttaa varmistamaan, ettei mitään jää huomaamatta ja että kaikki turvallisuusstandardit täyttyvät. Nostolaitteiden vuosittainen kolmannen osapuolen suorittama tarkastus on myös yleinen vaatimus.

6. Yleiset vianmääritystilanteet

Virtauksen puuttuminen isosta säkistä on yleinen ongelma tyhjennyksen aikana, mikä johtuu usein materiaalin ominaisuuksista tai käsittelytavasta. Virtausongelmat voivat johtua siltojen muodostumisesta, rytmihäiriöistä, tiivistymisestä ja laskeutumisesta tai staattisesta kiinnittymisestä. Se voi johtua myös tuotteen alhaisesta irtotiheydestä.

 

Ehdotuksia materiaalivirran parantamiseksi:

  • Hajota kokkareet ennen purkamista tai purkamisen aikana: Kun käytetään materiaalia, joka on taipuvainen paakkuuntumaan, pussin ilmastointi ennen purkamista parantaa läpimenonopeutta. Itsenäiset irtotavarasäkkien ilmastointilaitteet purista säkkiä useista kohdista kovien kokkareiden murskaamiseksi ennen purkamista.
  • Käytä virtausapuvälineitä: Materiaalin hajottamiseen voidaan käyttää pussin hieromalaitteita tai meloja, kun virtaus hidastuu tai pysähtyy. Tärinän käyttö on toinen tapa korjata virtausongelmia. Jatkuva tai ajoittainen tärinä voi romahduttaa siltoja ja pitää materiaalit liikkeessä.
  • Varmista pussin asianmukainen asennus: Virtausongelmia voi esiintyä, kun pussia ei aseteta asemalle oikein. Myös materiaalin virtaus voi rajoittua, jos suulaketta ei ole avattu kunnolla.
  • Ilmanvaihto tai ilmanotto: Pussin sisälle voi muodostua tyhjiö tai pysähtyneitä ilmataskuja, jos isosta pussista poistuvan materiaalin tilalle ei virtaa ilmaa. Pussin yläosa voidaan avata, jotta ilma pääsee sisään ja ilmavirtaus paranee. Joissakin tapauksissa, erityisesti erittäin hienojen jauheiden ja suljettujen pussien kohdalla, tuuletusmekanismi voi parantaa kokonaisprosessia.

Uudelleenkäytettävien suursäkkien purkamisen aikana tapahtuvia pöly- ja tuotevuotoja voidaan hallita tehokkaasti käyttämällä asianmukaisesti suljettuja laitteiden liitäntöjä, pölynpoistojärjestelmiä ja käyttäjän parhaita käytäntöjä. Keskeistä on käyttää tiivistä purkaussuihkua, jossa on kiinnitysmekanismi, joka liitetään tukevasti pussin ulostuloon ja joka estää materiaalin karkaamisen virtauksen aikana. Teleskooppinen tai suljettu liitäntä voi myös auttaa ylläpitämään valvottua ympäristöä.

 

Fyysisen eristyksen lisäksi pölynpoisto- tai suodatusjärjestelmän, kuten paikallisen HEPA-suodattimen tai keskitetyn pölynkeräimen, integrointi auttaa keräämään ilmassa olevia hiukkasia pussin tyhjennyksen ja irrottamisen aikana. Nämä järjestelmät ovat erityisen tärkeitä hienoille jauheille tai allergeenisille materiaaleille, jotka aiheuttavat terveys- ja saastumisriskejä.

 

Toiminnalliset toimenpiteet vähentävät myös vuotojen ja tuotehävikin todennäköisyyttä. Näihin kuuluvat muun muassa seuraavat toimet:

  • tiivistettyjen materiaalien esikäsittely
  • henkilökunnan kouluttaminen turvalliseen pussinkäsittelyyn
  • vastuuvapauden määrään tehtävät toiminnalliset mukautukset
  • varmistetaan, että pussit eivät ole ylitäytettyjä.

Jos uudelleenkäytettävän irtotavarasäkin tyhjennyskouru tai -venttiili ei aukea, varmista, että kaikkia turvallisuusprotokollia on noudatettu, ennen kuin tarkastat asian. Tyhjennyskouru voi olla sotkeutunut, kuumasaumattu tai puristunut säkin sisään kuljetuksen tai käsittelyn jäljiltä. Irrota suulake varovasti ja hallitusti käyttämällä siihen tarkoitettuja työkaluja ja varmista, että säkki on kohdistettu oikein purkaimen kehyksessä, jotta materiaalin virtaus on sujuvaa.

 

Jos pussissa on vuori, yleinen syy virtauksen tukkeutumiseen on se, että vuori tukkii ulostuloaukon. Vuori voi imeytyä ulosvirtaavan materiaalin mukana ja tukkia suuaukon kalvon tavoin. Jos tämä on todennäköinen ongelma, vuori on ehkä nollattava tai leikattava. Sulje venttiili, avaa kulkuluukku ja joko vedä vuorauslevy ylös ja kiinnitä se, tai jos se on ulkoneva, leikkaa varovasti ylimääräinen vuorauslevy, joka ulottuu ulostuloaukkoon, sulje ja yritä sitten uudelleen. Varmista, että käytössä on vuorin kiristin tai kiinnittimet, jotta estät sen toistumisen.

 

Toistuvien ongelmien estämiseksi on syytä tarkistaa pussien täyttö- ja varastointiprosessi, varmistaa, että ilmatäytteiset pussit kaasutetaan asianmukaisesti, ja varmistaa, että materiaalit sopivat painovoimaiseen tyhjennykseen. Jos virtaus pysähtyy usein, harkitse purkausaseman jälkiasentamista virtausta tukevilla laitteilla tai siirtymistä pakkopurkausratkaisuun, kuten ruuvisyöttölaitteeseen tai pneumaattiseen siirtojärjestelmään.

Vaihtoehtoista materiaalin purkumenetelmää ehdotetaan käytettäväksi silloin, kun virtausta ei voida palauttaa nopeasti. Esimerkkinä voisi olla säkin siirtäminen turvalliselle alueelle ja sen leikkaaminen auki ylhäältäpäin, jotta tuote voidaan pelastaa tynnyreihin. On parempi menettää yksi säkki kuin lisätä prosessin seisokkiaikaa. Ison säkin tuhoaminen on viimeinen keino, jos sitä ei voida tyhjentää tavanomaisin keinoin.

7. Jätehuolto ja kestävä kehitys

Uudelleenkäytettävät FIBC-pakkaukset tarjoavat merkittävän kestävän kehityksen edun vähentämällä pakkausjätettä ja edistämällä resurssitehokkuutta. Uudelleenkäytettävät mallit on suunniteltu useisiin täyttö- ja tyhjennyssykleihin, jotka kestävät usein 5-10 käyttökertaa tai enemmänkin tuotetyypistä, käsittelyolosuhteista ja kunnostuskäytännöistä riippuen. Tämä vähentää kaatopaikalle päätyvien pakkausten määrää ja vähentää pussien valmistuksessa käytettävien neitseellisten muovimateriaalien kysyntää.


Integroimalla uudelleenkäytettävät isot kassit suljetun kierron käsittelyjärjestelmään yritykset voivat minimoida ympäristövaikutukset koko toimitusketjussaan. Tämä edellyttää pussien puhdistamista, tarkastamista ja uudelleenkartifiointia jatkuvaa käyttöä varten, mikä takaa turvallisen toiminnan ja pidentää pussien käyttöikää. Uudelleenkäytettävät kassit vähentävät myös pakkausmateriaalien hankinnan ja kuljetuksen tiheyttä, mikä vähentää niihin liittyviä päästöjä ja toimintakustannuksia.


Kestävyyshyötyjä saadaan myös toiminnan tehostamisesta. Uudelleenkäytettävissä pusseissa on yleensä korkeampi lujuusluokka ja ne ovat yhteensopivia pölytiiviiden purkujärjestelmien kanssa, mikä auttaa vähentämään tuotehävikkiä, saastumista ja päästöjä siirron aikana. Kun ne yhdistetään automaattisiin purkauslaitteisiin, ne edistävät puhtaampia, turvallisempia ja tehokkaampia materiaalinkäsittely-ympäristöjä.


Monet uudelleenkäytettävät FIBC-pakkaukset, erityisesti polypropeenista valmistetut, voidaan kierrättää, jos ne ovat puhtaita ja saastuttamattomia. Jotkut toiminnot tekevät yhteistyötä kierrätykseen erikoistuneiden kierrättäjien tai kunnostuspalvelujen kanssa hyödyntämisen maksimoimiseksi. Näin uudelleenkäytettäviä FIBC-pakkauksia käyttävät yritykset voivat edistää kiertotalouden tavoitteita vähentämällä jätettä, tukemalla resurssien uudelleenkäyttöä ja pienentämällä irtotavaran käsittelyn kokonaishiilijalanjälkeä.

Uudelleenkäytettävät FIBC-pakkaukset olisi käyttöikänsä lopussa arvioitava saastumisen varalta. Vaarallisten tai säänneltyjen materiaalien kuljetukseen käytetyt pussit on hävitettävä hyväksyttyjen jätehuoltokanavien kautta paikallisten säännösten mukaisesti. Puhtaat, saastumattomat pussit voidaan usein kierrättää, sillä useimmat niistä on valmistettu kierrätettävästä kudotusta polypropeenista.

 

Poista mahdolliset vuoraukset tai yhteensopimattomat osat ennen kierrätystä. Jos kierrätystä ei ole saatavilla, pussit on hävitettävä vastuullisesti kaatopaikalle tai energian talteenottomenetelmillä. Kestävän kehityksen ja vaatimustenmukaisuuden tukemiseksi toimijoiden olisi seurattava pussien käyttöä, tarkastettava pussit säännöllisesti ja otettava käyttöön selkeä hävittämis- tai kierrätyskäytäntö.

Yhteenveto

Parhaiden käytäntöjen käyttöönotto uudelleenkäytettävien suurkassien purkamisessa tuottaa mitattavissa olevia etuja koko tehtaan toiminnassa. Keskittymällä asianmukaiseen laitevalintaan, pölynhallintaan, turvalliseen käsittelyyn ja staattisen jännitteen vähentämiseen tehtaat parantavat työntekijöiden turvallisuutta, ylläpitävät tuotteiden laatua ja vähentävät kontaminaatioriskiä. Uudelleenkäytettävien suursäkkien sisällyttäminen hyvin hallittuun purkamisjärjestelmään edistää myös kestävän kehityksen tavoitteita minimoimalla pakkausjätteen määrän ja tukemalla materiaalien kiertokäyttöä.

Ota yhteyttä Floveyoriin

Tehosta toimintaa Floveyorin irtotavarasäkkien purkuratkaisuilla. Optimoi irtotavaran käsittely, paranna käyttäjän turvallisuutta ja vähennä seisokkiaikoja. Ota yhteyttä lisätietoja, tai pyydä tarjous.

Pyydä tarjous Floveyorin irtotavarasäkkien purkamisratkaisusta.