Penggemar di Queensland telah melepaskan dahaga dengan minuman ringan premium Wimmers sejak 1910. Pada tahun 2012, sekumpulan empat usahawan mengambil alih syarikat minuman Australia itu, dengan matlamat mengembangkan pengeluaran Wimmers. Rancang ambisius mereka termasuk berpindah ke sebuah fasiliti pengeluaran moden berhampiran pangkalan mereka di Cooroy. Aspek utama perpindahan itu ialah menaik taraf sistem penghantaran gula pukal mereka untuk pengedaran yang lebih pantas dan tepat.
Sistem lapuk menghalang pertumbuhan
Wimmers bergantung pada forklift untuk mengangkat dan mengosongkan beg pukal gula seberat 1,250 kg ke dalam dua tangki pelarutan. Kaedah ini tidak cekap, memerlukan banyak tenaga kerja, dan mudah tercemar oleh habuk. Selain itu, mengawal aliran gula untuk memenuhi jadual pengeluaran terbukti mustahil.
Sambil mengekalkan dua tangki pelarutan sedia ada, syarikat itu memerlukan sistem pemakanan yang lebih pantas, lebih bersih, dan lebih tepat untuk selaras dengan matlamat pengeluaran mereka.
Jurutera kolaboratif untuk penyelesaian yang disesuaikan
Beel Welding and Fabrication mencadangkan Floveyor kerana kepakaran kami yang terbukti dalam pengendalian gula. Selepas proses penentuan skop yang menyeluruh berdasarkan pandangan Beel, pasukan Floveyor melawat Wimmers pada akhir 2014. Kami memperkenalkan beberapa penambahbaikan reka bentuk untuk menangani cabaran khusus Wimmers, seperti iklim lembap Queensland dan gangguan kuasa kerap berkaitan ribut.
Alat pengarah untuk pengagihan gula yang tepat
Penyelesaian kami merangkumi konveyor aero-mekanikal Floveyor Elementa F3 untuk pengangkatan gula secara cekap dari paras lantai ke tangki pelarutan. Pengarah dua hala yang dikendalikan secara pneumatik di titik keluar memastikan pengagihan lancar antara kedua-dua tangki. Sistem pemuatan beg pukal dengan forklift menyediakan bekalan gula yang mantap kepada konveyor.
Aliran dioptimumkan dengan masa henti minimum
Pengangkut aeromekanikal Floveyor dengan teknologi FloDisc® menggalakkan aliran dengan mengudarkan bahan. Namun, kelembapan di Queensland menimbulkan risiko pembentukan ketulan gula, yang boleh menyebabkan penyumbatan. Untuk mengelakkan perkara ini, pemecah ketulan dipasang di antara saluran keluar beg pukal dan saluran masuk pengangkut. Selain itu, sebuah baffle pneumatik pulangan-pegas dipasang untuk menghentikan aliran produk semasa gangguan kuasa bagi melindungi peralatan daripada kerosakan akibat ribut.
Untuk memudahkan penyelenggaraan, kunci keselamatan elektrik telah disertakan pada semua titik akses pelepasan pantas, membolehkan pembersihan tanpa alat dan mengurangkan masa henti.
Pemasangan lancar, keputusan pantas
Dalam tempoh tiga bulan selepas Floveyor menerima pesanan, kilang Wimmers yang baharu telah beroperasi sepenuhnya. Reka bentuk modular sistem pengendalian serbuk Floveyor, digabungkan dengan proses perumusan terperinci kami, memastikan pemasangan berjalan lancar. Ia dilaksanakan oleh Beel Welding and Fabrication pada Mei 2015.
Sistem penghantar Floveyor dengan penyimpang dua hala membolehkan Wimmers meningkatkan produktiviti sambil mengekalkan kualiti dan tradisi minuman ringan ikonik mereka.
Jika anda memerlukan mesin penghantaran dan peralatan pengendalian bahan pukal untuk operasi makanan dan minuman anda, Floveyor dengan Teknologi FloDisc® akan mengoptimumkan pengendalian serbuk anda. Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese