Prolife Foods krijgt een afvalvrije oplossing voor het transporteren van noten, met een snelle ROI

Prolife Foods had een zachte transportsysteem voor bulkverwerking van pinda's en cashewnoten. Ze wilden hun producten volledig ingesloten hebben tijdens de producttransfer, om afval te voorkomen, en ze hadden een transportsysteem nodig dat de materialen niet beschadigde of afbrak. Prolife Foods gebruikt een Vlotter F3 voor het hygiënisch transporteren van noten in de voedselverwerkende industrie.

Familiebedrijf, FMCG voedselverwerkend bedrijf

Prolife Voedingsmiddelen is een wereldwijd voedingsbedrijf in privébezit en gevestigd in Nieuw-Zeeland. Het bedrijf werd in 1984 opgericht door Bernie en Kaye Crosby met als doel “Het leveren van lekker eten met obsessieve service”. Hun portfolio bestaat uit FMCG-merken bestaande uit noten, gedroogd fruit, granen, granen en andere voedingsproducten. Prolife Foods wilde het afval verminderen dat ze ondervonden bij het transport van pinda's en cashewnoten in hun Te Rapa productiefabriek in Hamilton, Nieuw-Zeeland.

Minder morsen en verspilling zonder productdegradatie

Er werd gemorst tussen het roosteren en het verpakken in bulkzakken door een gespleten transportband. Door het verloren product, dat dagelijks moest worden opgeveegd en afgevoerd, verloor Prolife Foods enkele kilo's product per dag.

De uitdaging was om een zacht transfersysteem te vinden dat de moeren niet zou beschadigen, breken of aantasten, en dat het product zou insluiten en morsen en productverspilling zou voorkomen.

Schakeltransportsystemen

Een 3 meter lange Floveyor F3 werd geselecteerd nadat de producttests waren voltooid. Deze werd vervaardigd in 304 roestvrij staal en gemonteerd op een mobiel frame met hoogte- en hoekaanpassingen om perfect te voldoen aan de vereisten van de procesinterface. De overgang van aankoop naar productie duurde snel drie maanden. Sinds de installatie verloopt de productie zonder verspilling.

Albert Carsten, ingenieur bij Prolife Foods, is blij met de keuze voor de Floveyor vanwege het gebruiksgemak en de reinigingsmogelijkheden.

“Hij leeft vrijwel voor de brander en wordt naar de schoonmaakruimte gereden om tussendoor schoongemaakt te worden.,” zei Andrew.

“Als we het apparaat reinigen, zetten we het in de omgekeerde draairichting van de draairichting die wordt gebruikt voor het product, omdat het sneller draait. We blazen het water terwijl het draait.”

Grote kostenbesparingen in afvalvermindering en snelle ROI

Na 12 maanden draaien, zonder productdegradatie - en een volledig gecontroleerde overdracht van het product - heeft Prolife Foods een afvalvermindering van ongeveer NZD 50.000 bereikt.

“Hij heeft het heel goed gedaan voor ons. We verloren veel product op de oude zwanenhalsband, maar met deze Floveyor kunnen we al onze producten terugwinnen. Het heeft zichzelf in zeer korte tijd terugverdiend.” Albert zegt. 

Prolife Foods rolt nu extra originele Floveyor transportbanden uit over de hele locatie voor de verwerking van producten zoals pecannoten, walnoten en paranoten, inclusief geoliede en gezouten variëteiten. Vanwege het succes van de eerste machine kocht Prolife Foods nog twee Floveyor F3 transportbanden voor gebruik in hun fabriek in Victoria, Australië. Hetzelfde niveau van werking en besparingen is bereikt.

Als u informatie wilt over hoe u een origineel Floveyor transportsysteem kunt gebruiken in uw FMCG voedselverwerkingsbedrijf, neem contact met ons op. We hebben een grote verscheidenheid aan transportmachines en -apparatuur voor het voorzichtig en hygiënisch transporteren van fijne poeders en granulaten en een lagere total cost of ownership voor een snel rendement op uw investering.