Prolife Foods đã triển khai giải pháp vận chuyển hạt không gây lãng phí, mang lại lợi nhuận đầu tư nhanh chóng

Prolife Foods cần một loại hệ thống vận chuyển cho Xử lý số lượng lớn đậu phộng và hạt điều. Họ muốn sản phẩm được chứa đựng kín đáo trong quá trình vận chuyển để giảm thiểu lãng phí, đồng thời cần một hệ thống vận chuyển không làm hỏng hoặc làm giảm chất lượng nguyên liệu. Prolife Foods sử dụng một Floveyor F3 để vận chuyển các loại hạt một cách hợp vệ sinh trong quy trình xử lý nguyên liệu thực phẩm.

Doanh nghiệp chế biến thực phẩm thuộc ngành hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) do gia đình sở hữu

Prolife Foods là một công ty thực phẩm toàn cầu thuộc sở hữu tư nhân có trụ sở tại New Zealand. Công ty được thành lập vào năm 1984 bởi Bernie và Kaye Crosby với sứ mệnh “Cung cấp thực phẩm chất lượng cao cùng dịch vụ tận tâm”. Danh mục sản phẩm của công ty bao gồm các thương hiệu hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) như các loại hạt, trái cây sấy khô, ngũ cốc, hạt ngũ cốc và các sản phẩm thực phẩm khác. Prolife Foods mong muốn giảm thiểu lượng chất thải phát sinh trong quá trình vận chuyển đậu phộng và hạt điều tại nhà máy sản xuất Te Rapa ở Hamilton, New Zealand.

Giảm thiểu tình trạng tràn đổ và lãng phí mà không làm giảm chất lượng sản phẩm

Sự cố rò rỉ sản phẩm đã xảy ra giữa quy trình rang và đóng gói vào bao lớn do sử dụng băng tải chuyển hàng có gai. Sản phẩm bị thất thoát, vốn phải được quét dọn và xử lý hàng ngày, đã khiến Prolife Foods mất đi vài kilogram sản phẩm mỗi ngày.

Thách thức đặt ra là phải tìm ra một hệ thống chuyển tải nhẹ nhàng, không làm hỏng, vỡ hoặc làm giảm chất lượng các loại hạt, đồng thời giữ sản phẩm ở trong hệ thống và loại bỏ tình trạng rò rỉ cũng như lãng phí sản phẩm.

Hệ thống vận chuyển bằng băng tải

Sau khi hoàn tất các thử nghiệm sản phẩm, một hệ thống Floveyor F3 dài 3 mét đã được lựa chọn. Thiết bị này được chế tạo từ thép không gỉ 304 và lắp đặt trên khung di động có thể điều chỉnh độ cao và góc nghiêng để đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu về giao diện quy trình. Thời gian từ khi đặt hàng đến khi đi vào sản xuất chỉ mất ba tháng. Kể từ khi lắp đặt, quá trình sản xuất đã diễn ra suôn sẻ mà không có bất kỳ sự cố nào.

Albert Carsten, kỹ sư tại Prolife Foods, rất hài lòng với lựa chọn Floveyor nhờ tính dễ sử dụng và khả năng vệ sinh của thiết bị.

“Nó hầu như luôn được đặt ngay trước lò rang và được đẩy đến khu vực vệ sinh để làm sạch giữa các đợt rang,” Andrew nói.

“Khi vệ sinh thiết bị, chúng tôi chuyển sang chế độ quay ngược so với chế độ vận hành thông thường vì chế độ này quay nhanh hơn. Chúng tôi phun nước áp lực trong khi thiết bị đang quay.”

Tiết kiệm chi phí đáng kể nhờ giảm thiểu chất thải và thu hồi vốn nhanh chóng

Sau 12 tháng vận hành, không có hiện tượng suy giảm chất lượng sản phẩm – cùng với quy trình chuyển giao sản phẩm được kiểm soát hoàn toàn – Prolife Foods đã giảm thiểu lượng chất thải với giá trị khoảng 50.000 NZD.

“Thiết bị này đã mang lại hiệu quả rất cao cho chúng tôi. Trước đây, chúng tôi thường bị thất thoát rất nhiều sản phẩm trên băng tải cổ ngỗng cũ, nhưng giờ đây, nhờ thiết bị Floveyor này, chúng tôi đã thu hồi được toàn bộ sản phẩm. Chi phí đầu tư đã được thu hồi chỉ trong một thời gian rất ngắn,” Albert nói. 

Hiện tại, Prolife Foods đang triển khai thêm các băng tải Floveyor nguyên bản trên toàn bộ khu vực nhà máy để xử lý các sản phẩm như hạt hồ đào, quả óc chó và hạt Brazil, bao gồm cả các loại đã tẩm dầu và ướp muối. Nhờ thành công của chiếc máy đầu tiên, Prolife Foods đã mua thêm hai băng tải Floveyor F3 để sử dụng tại nhà máy ở Victoria, Úc. Kết quả hoạt động và mức tiết kiệm chi phí đạt được cũng tương tự như trước.

Nếu quý vị muốn tìm hiểu thêm về cách áp dụng hệ thống vận chuyển Floveyor nguyên bản vào quy trình chế biến thực phẩm tiêu dùng nhanh (FMCG) của mình, Hãy liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại máy móc và thiết bị vận chuyển, giúp vận chuyển bột mịn và hạt một cách nhẹ nhàng và đảm bảo vệ sinh, đồng thời mang lại chi phí sở hữu tổng thể thấp hơn, giúp quý khách nhanh chóng thu hồi vốn đầu tư.