レガシーなFloveyor空力機械式コンベヤーのアップグレードによる総合設備効率（OEE）の向上

Q: コンベヤーの総合設備効率（OEE）とは何ですか？

OEEは、稼働率×性能×品質を掛け合わせたもので、単一のパーセンテージとして表されます。 航空機械式コンベヤでは、張力調整やスプロケットの交換に長時間の停止が不要になると、稼働率が向上します。性能は供給速度に比例して向上し、軽量な製品では最大10%まで向上します。品質は、より穏やかな搬送と密閉性の向上により、製品の損傷や残留物が減少することで向上します。.

Q: 旧式の空力・機械式コンベヤは、アップグレードを行わないとどのような問題が生じるのでしょうか？

まず、3つの問題が顕在化しやすい傾向があります。 レーザーカットされたフランジ接続部のフォームガスケットが劣化して漏れ始めます。特に微細な粉末や湿式洗浄を行う場合に顕著です。また、金属同士が接触する張力調整部が固着したり、位置ずれを起こしたりします。さらに、摩耗したスプロケットの交換には産業用プレス機が必要となるため、本来よりも長い期間、そのまま放置されてしまうことがよくあります。.

Q: 新世代の設計では、ロープの張力調整はどのように異なるのでしょうか？

従来の機械では、金属同士が接触する部分に対してジャッキボルトで張力をかけていました。新世代の機種では、鋳造・機械加工されたスライド式インターフェースにPUインサートを採用しており、電動の上下ボタンで操作します。これにより、作業員1人が床面レベルで作業を行えるため、高所作業が不要になります。操作が簡単になったため、メンテナンスの頻度が高まり、ロープの寿命が延びます。.

1973年から2015年に製造された旧式のFloveyor空力機械式コンベヤを新世代設計にアップグレードすることで、以下の8つの構成部品の変更を通じて、総合設備効率（OEE）が向上します。ホッパー開口部の拡大、鋳造製の供給・排出ハウジング、1人で操作可能な電動テンション調整装置、ウェブフリースプロケット、トライクローバー接続、ダンパー付きクランプ、モジュラー式ベース、およびダイレクトドライブ。 Floveyorは、最大10%の供給速度向上と、20～25%の残留物削減を実現します。.

Floveyor社は、エアロメカニカルコンベヤ（AMC）同社がこの技術を発明した1958年以来。Floveyorの機械は耐久性と長寿命で知られており、同社のコンベヤーの多くは、粉体処理用途において毎日の稼働の中で数十年にわたり稼働し続けています。.

エアロメカニカルコンベヤーの仕組みについてご存じない方は、当社の包括的なガイド詳細はこちら。.

なぜ旧式の空力・機械式コンベヤをアップグレードする必要があるのでしょうか？

フローバイヤーは、その総合的な機器の有効性により、粉体ハンドリングのエキスパートとして際立っています。フロベイヤーが製造したレガシー機器は、世界中の工場で信頼性が高く、費用対効果の高い主力機器として当然の地位を獲得しています。1973年から2015年まで、フィードハウジングと排出ハウジングが製造され、販売されました。.

長年にわたり、あるいは数十年にわたり、同じFloveyor AMCをご愛用いただいているのであれば、おめでとうございます！しかし、当社の新世代設計に組み込まれた最新の技術的進歩については、ご存じないかもしれません。そうなると、今日の工業製造環境において利用可能な最先端の粉体処理技術を見逃していることになるかもしれません。.

この短いガイドでは、最新のフロベヤAMCの進歩を紹介します。新世代のデザイン・アップグレードをご覧ください。.

自分のFloveyor AMCがどの世代のものか、どのように確認すればよいですか？

アーリー:
1958 - 1972

レガシー:
1973 - 2015

新世代:
2015年～現在

新世代のFloveyor AMCにはどのような新機能があるのでしょうか？

新世代のFloveyorエアロメカニカルコンベヤは、より堅牢で密閉性の高い構造を採用しており、旧モデルと比較して粉塵の飛散や材料のこぼれを大幅に低減します。部品の設計が改良されたことで、メンテナンス、点検、整備が簡素化され、従来の農業用スタイルの構造に起因する課題が解消されました。.

OEEを向上させる8つの空力・機械式コンベヤーの改良

1.ホッパーの改良開口部の拡大

レガシー・フロベイヤーAMCホッパー・デザイン

新世代フロワイヤーAMCホッパー設計

メーカーは、実際のホッパーとハウジングの開口部サイズによって、搬送速度が制限されることがよくあります。フロベイヤーの新しいホッパー設計は、より多くの材料をコンベヤーに供給することを可能にし、特にエアレーションを起こす低密度材料に有益です。.

さらに、新型ホッパーは、フロベヤAMCのフィードハウジングに鋳造された機械インターフェイスを採用し、密閉性を向上させている。.

2.飼料収容設計：品質と収量の向上

レガシーAMCフィード・ハウジング・デザイン

新世代フロワイヤーAMCフィードハウジング設計

Floveyor社の空力機械式コンベヤに採用された新しいフィードハウジングは、鋳造・機械加工された脚部、リアハブ、および溶接後に機械加工されたホッパー接続部を備えています。これにより、品質の向上、寸法安定性の向上、および製造時間の短縮が実現します。粉末処理にFloveyorのAMCを採用しているメーカーにとっては、これにより以下のような点を含め、より効率的な運用が可能になります：

改良されたホッパーとフィードハウジングの設計に基づき、一部の軽量製品で最大10%の高いフィードレートを実現。
搬送後の両ハウジング内の残留物が約20～25%減少。.

3. 排出ハウジングと張力調整：1人で張力調整が可能、高所作業は不要

レガシーフロージャ AMCディスチャージハウジング

新世代フロワイヤーAMC排出ハウジング

新世代のFloveyor空力機械式コンベヤは、鋳造製の脚部と、排出ハウジング内の鋳造製ハブを採用しています。上部アクセスハッチは撤去され、銘板の配置も、密閉性とアクセス性の両面から改良されました。その結果、従来の機械と比較して、湿式洗浄時や微粉末の取り扱い時の密閉に関する問題が大幅に減少しました。.

新しい張力配置は、鋳造と機械加工による摺動インターフェイス内のPU（ポリウレタン）インサートセットを使用している。オペレーターは、排出ハウジングの動きを制御するシンプルな上下ボタンで、コンベヤに楽にテンションをかけることができ、これは装置全体の効果に大きく貢献している。従来の機械は、シンプルなジャッキングボルトの配置で、金属と金属のインターフェイスでした。ウェット洗浄時の漏れの問題に加え、チューブでのジャムやミスアライメントが起こりやすかった。.

ディスチャージ・ハウジングとテンション・アレンジメントの改良によるメリットは、いくら強調してもしすぎることはない。それには以下のようなものがある：

品質と寸法精度の向上
PUインサートにより、ハウジングはチューブの上をスムーズにスライドする。
電気テンションの配置は、より安全で容易なメンテナンス環境を作り出し、一人のオペレーターで対応できる。
新世代のフロベヤコンベヤでは、高所作業が不要になり、張力調整が迅速ではるかに簡単になったため、張力調整作業の頻度が増え、ロープの寿命が延び、交換部品の費用も削減できる。.

4.スプロケットとシャフトのデザインを改良：ハンドリングがさらに優しくなり、オペレーターのアクセスが向上

レガシー・フロベイヤー・スプロケット、フラット・ウェブ6枚付き

スプロケットはシャフトから独立して取り外すことができる。.

従来のスプロケットとシャフトは、キーとロック・ファスナーによるプレス・インターフェースでした。スプロケットには6枚の平らなウェブがあり、搬送される材料に衝撃を与え、壊れやすい材料にダメージを与える可能性がありました。新世代のフロベヤ・スプロケットは、ウェブを完全に取り除き、コンベヤ内での搬送物の取り扱いを優しくしました。また、スプロケットはウェブがないため、清掃も簡単です。.

従来の設計では、スプロケットはキーと干渉フィットを使用してシャフトに圧入されていたため、アセンブリを完全に取り外し、工業用プレスを使用する必要がありました。現在の設計では、スプロケットキャップ付きのスクエアドライブが組み込まれているため、スパナ1本でスプロケットを取り外すことができます。これにより、シャフトアセンブリ全体を分解することなく、スプロケットの交換を現場で実施できるようになり、メンテナンス効率が大幅に向上し、ダウンタイムが短縮されました。.

新しいスプロケットは逆ネジキャップで固定されており、スプロケットをシャフトから独立して取り外すことができます。オペレータは、交換、清掃、点検、ロープメンテナンスのために簡単にアクセスできるという利点があります。従来のコンベヤでは、この作業は排出ハウジング上部のアクセスハッチからしか行えず、高さの関係で困難なことが多かった。.

フロベヤAMCの改良されたスプロケットとシャフト設計の利点は以下の通り：

壊れやすい素材を扱う際の製品破損の減少
取り外し可能なリムにより、ストールしたフロベヤのブロックを簡単に外すことができる。
ロープアセンブリは、フィードハウジングまたは排出アセンブリから交換することができます。.

5. トライクローバー接続部およびSS304チューブ：密閉性が向上し、ダウンタイムが短縮されます

レーザーカットフランジ付きレガシーフロビュアー

トライクローバーフランジ付き新世代フロワイヤー

レガシー・フロベヤ・コンベヤの設計では、発泡ガスケットを備えたシンプルなレーザーカット・フランジを使用していた。時間が経つにつれて、発泡スチロールのシールが劣化し、製品や埃が漏れるようになる。これはよくある問題で、設備の老朽化に伴い、手作業による頻繁な清掃が必要となる。.

新世代のFloveyorエアロ・メカニカル・コンベヤのデザインは、トライクローバー・フランジを採用し、密閉性を向上させている。.

6.新しいクランプデザイン：ノイズ低減とオペレーターのアクセス向上

メタル・オン・メタル・ブラケット付きレガシー・フロベイヤー

ラバーブラケットインサート付き新世代フロベイヤー

新世代のFloveyor空力機械式コンベヤ（AMC）では、ゴム製ブラケットインサートを組み込んだクランプを採用しています。これにより、発生する騒音が低減されるほか、従来のFloveyor AMCと比較して、外部ブラケットからの支持力が向上しています。.

7.流線型の標準ベース：小型化、モジュール設計

レガシー・フロベイヤーAMC標準ベース

新世代フロベイヤーAMC標準ベース

従来のFloveyor空力機械式コンベヤ（1973年～2015年）のベース部分は大きく、清掃が困難でした。新世代のFloveyor AMCはすべて、ホッパーの支持およびヒンジ機構について標準的なベース設計を採用しています。これは、Floveyorが機械設計および総合設備効率（OEE）において採用しているモジュール式アプローチの一環です。.

新世代設計のフロベヤAMCベースは、ホッパーを安全に保ちながら、フィードハウジングへのアクセスを向上させ、薄型化を実現しました。新しいベースはフルオープンで清掃が簡単です。オペレーターは、メンテナンスのために、必要に応じてホッパーを左右に振り出すことができます。ホッパーは必要に応じて簡単に交換できます。.

8.ダイレクトドライブを標準装備：フットプリントが小さく、クリーンで、メンテナンスが少ない。

レガシィ・フロベイヤーAMC、カスタム・ベルト＆プーリー付き

標準化されたダイレクトドライブ配置の新世代フロワイヤーAMC

詳細はこちら工業用塗料工場における旧式AMCのアップグレード.

レガシーフロベイヤーの航空機械式コンベヤーは、ベルトとプーリーの配置を使用していた。それぞれのセットは、モーターサイズ、電圧、周波数（Hz）、ベース構成、ドライブサイズ、コンベアサイズ、当時のプーリーの在庫状況によって異なります。その結果、さまざまな組み合わせが生まれ、交換が必要になったときに苦労することになった。.

過去40年の間に、フロベイヤーは新世代AMCに活かされた技術において、多くの変化と改善を遂げてきた。新しい設計では、ダイレクトドライブ方式を採用しており、必要に応じてトップドライブまたはボトムドライブに簡単に交換することができます。新しい設計は、はるかにクリーンで、メンテナンスの必要性が少なく、設置面積も小さくなっている。.

従来型と新世代の空力機械式コンベヤ：何が変化したのか

コンポーネント	レガシー <br>(1973-2015)	新世代（2015年～現在）	運用上の利益
ホッパー	開口部が小さい；ハウジングに接続するためのインターフェースが設けられている	より大きな開口部；鋳造および機械加工された接合部	材料の供給量が増加し、特に通気性のある低密度製品において、シール性が向上した
飼料用ハウジング	製造された	鋳造および機械加工された脚部、リアハブ、溶接後に機械加工されたホッパー接続部	軽量製品では最大10%の送り速度向上、両ハウジングとも残留物が20～25%減少
排出ハウジング	上部アクセスハッチ付きで製造	キャスターの脚部とハブ；ハッチを取り外し；銘板の配置を改良	湿式洗浄時や微細な粉末を使用する際の密閉性の問題を軽減
張力調整	金属同士の接合部、ジャッキボルト；詰まりや位置ずれが生じやすい	鋳造および機械加工されたスライド式インターフェースにPUインサートを組み込み；電動上下ボタン	1人で張力調整が可能；高所作業が不要；張力調整の頻度が高いため、ロープの寿命が延びる
スプロケットとシャフト	6枚の平板ウェブ；キーによる圧入および締まり嵌合；産業用プレス機が必要	Webフリー；スプロケットキャップ付きスクエアドライブ、逆ネジキャップ	シャフトアセンブリを分解することなく、現場でスパナ1本で取り外しが可能。壊れやすい部品の破損を軽減
チューブの接続	レーザーカットされたフランジと、経時劣化型のフォームガスケット	トライクローバーフランジ、SS304チューブ	密閉性の向上、洗浄による稼働停止時間の短縮
クランプ	金属対金属のブラケット	ゴム製ブラケットインサート	騒音の低減、外部ブラケットによる支持性の向上
ベース	大きくて、複雑で、掃除が難しい	標準的なモジュラーベース、コンパクトな形状、完全に開放可能、ホッパーは左右どちらにも開く	清掃や給餌部へのアクセスが容易；ホッパーは交換可能
ドライブ	ベルトおよびプーリーは、モーター／電圧／周波数ごとに異なります／ベース・駆動装置・コンベヤ・プーリーの組み合わせ	標準でダイレクトドライブ方式、上部・下部どちらにも取り付け可能	設置面積が小さく、よりクリーンで、メンテナンスの手間が少なく、交換部品の管理もはるかに簡単

よくある質問（FAQ）

自分のFloveyor AMCが旧型機種かどうか、どうすればわかりますか？

供給ハウジングと排出ハウジングを確認してください。1973年から2015年にかけて販売された旧型のFloveyor空力機械式コンベヤは、溶接造りのハウジング、排出ハウジング上部に設置された上部アクセスハッチ、およびベルト・プーリー駆動方式を採用しています。 1958年から1972年の間に製造された機械は初期型です。2015年以降に製造されたものはすべて新世代設計となります。.

コンベヤーの総合設備効率（OEE）とは何ですか？

OEE 可用性×性能×品質であり、単一のパーセンテージとして表されます。空力・機械式コンベアでは、張力調整やスプロケットの交換に長時間の停止が不要になると、稼働率が向上します。性能は供給速度に比例して向上し、軽量な製品では最大10%まで向上します。品質は、より穏やかな搬送と優れた密閉性によって製品の損傷や残留物が減少することで向上します。.

旧式の空力・機械式コンベヤは、アップグレードを行わないとどのような問題が生じるのでしょうか？

まず、3つの問題が顕在化しやすい傾向があります。レーザーカットされたフランジ接続部のフォームガスケットが劣化して漏れ始めます。特に微細な粉末や湿式洗浄を行う場合に顕著です。また、金属同士が接触する張力調整部が固着したり、位置ずれを起こしたりします。さらに、摩耗したスプロケットの交換には産業用プレス機が必要となるため、本来よりも長い期間、そのまま放置されてしまうことがよくあります。.

新世代の設計では、ロープの張力調整はどのように異なるのでしょうか？

従来の機械では、金属同士が接触する部分に対してジャッキボルトで張力をかけていました。新世代の機械では、鋳造・機械加工されたスライド式接合部にPUインサートを採用しており、電動の上下ボタンで操作します。これにより、作業員1名が床面レベルで作業を行え、高所作業が不要になります。操作が簡単になったため、メンテナンスの頻度が高まり、ロープの寿命が延びます。.

新世代の空力機械式コンベヤは、既存のプラントレイアウトに適合するでしょうか？

通常、しかも多くの場合、よりコンパクトなスペースで設置可能です。標準仕様として、ベルトとプーリーによる駆動方式がダイレクトドライブ方式に置き換えられたことで、駆動部の設置面積が削減され、レイアウトに合わせて駆動部を上部または下部に取り付けることが可能になりました。流線型のモジュラーベースは従来のベースよりも小型化されており、ホッパーは両側にスイングして内部へのアクセスが可能です。.

新世代のAMCでは、なぜスプロケットの交換が簡単になったのでしょうか？

取り付け方法が変更されました。従来のスプロケットには6つの平らなウェブがあり、キーと圧入によりシャフトに固定されていたため、交換には産業用プレス機が必要でした。新世代のスプロケットはウェブがなく、スプロケットキャップと逆ネジキャップを備えたスクエアドライブを採用しており、現場でスパナ1本で取り外すことができます。.