PVA i inne różnorodne materiały wymagają cprzenośnik niestandardowy
Jak zarządzać transportem materiałów sypkich w przypadku ogromnej gamy materiałów i zróżnicowanych układów lokalizacji? Przed takim wyzwaniem stanął producent polioctanu winylu (PVA), którego produkty obsługują szeroki zakres branż, w tym motoryzację, elektronikę, środki higieny osobistej, produkty konsumenckie, lotnictwo i kosmonautykę oraz budownictwo. Produkcja szerokiego portfolio dodatki i oferowanie klientom opracowanych produktów oznacza, że każdy zakład w międzynarodowym biznesie jest inny. Firma potrzebowała niestandardowego przenośnika i sprzętu, który mógłby obsługiwać różnorodne proszki przemysłowe.
PVA Wyzwanie związane z przetwarzaniem: obsługa dużych ilości worków o wadze 25 kg (50 funtów)
Jeden z zakładów firmy chemicznej z siedzibą w USA potrzebował zautomatyzować ręczne przenoszenie worków ze skrobią kukurydzianą o wadze 25 kg (50 funtów). Około 100 worków drobnego, lekkiego proszku było dodawanych do mieszalnika taśmowego o pojemności 5897 kg (13 000 funtów) w celu wytworzenia zawiesiny do przetwarzania złożonego kleju z polioctanu winylu (PVA).
Proces ręcznego przenoszenia materiałów zajmował do 90 minut i był ryzykowny dla operatorów instalacji z punktu widzenia zdrowia i bezpieczeństwa. Ręczne przenoszenie miało również wpływ na integralność mieszanki i zmniejszało ogólną wydajność operacyjną. Kierownik zakładu chciał:
- Eliminacja ręcznej obsługi worków
- Poprawa bezpieczeństwa operatora
- Zwiększenie wydajności linii technologicznej
- Zmniejszenie zapylenia
- Znalezienie przenośnika, który byłby łatwy w obsłudze.
Wizyta na miejscu w innym zakładzie należącym do grupy firm przetwarzanie chemiczne Zakłady dały im możliwość zobaczenia systemu transportu proszku Floveyor w akcji. Oglądanie demonstracji dodawania mocznika do partii żywicy wykazało podobieństwa do ich własnego przetwarzania PVA i przekonało kierownika zakładu, że znaleźli dobre rozwiązanie wszystkich swoich problemów.
Przejście na system dopasowany do celu przenośnik niestandardowy projekt
Kierownik zakładu skontaktował się z naszymi ekspertami ds. obsługi proszków. Po wstępnych konsultacjach, które obejmowały rozmowę rozpoznawczą i modelowanie rozwiązań, zaleciliśmy następujące rozwiązanie Aeromechaniczny przenośnik podłogowy (AMC).
Dlaczego wybrano AMC
AMC z Technologia FloDisc zapewnia w pełni zamknięty system, który kontroluje zapylenie, zapobiega zanieczyszczeniu produktu i zapewnia bezpieczne, wydajne przenoszenie na dowolnej wysokości. Przenośnik został zaprojektowany tak, aby zminimalizować przestoje, zapobiegać zbrylaniu i umożliwiać całkowite przenoszenie partii z łatwym czyszczeniem. Były to niektóre z cech, które zrobiły wrażenie na kierowniku zakładu, gdy zobaczył rozwiązanie transportowe Floveyor w akcji. Zgodził się, że AMC jest idealnym rozwiązaniem do obsługi różnorodnych materiałów stosowanych w produkcji klejów i uszczelniaczy.
Wybór gamy produktów Floveyor Endura
Spośród gamy produktów AMC, Floveyor Endura jest przeznaczony do ciągłego użytkowania w trudnych warunkach przemysłowych. Gama produktów AMC Endura firmy Floveyor spełniła wszystkie specyficzne wymagania dotyczące przenoszenia wielu trudnych i niebezpiecznych materiałów sypkich powszechnie stosowanych w przetwórstwie dodatków i chemikaliów. Ponadto gamę Endura można łatwo połączyć z urządzeniami do transportu materiałów sypkich, w tym z podajnikiem ślimakowym do kontroli przepływu materiałów sypkich oraz ramą bezpieczeństwa w celu poprawy zdrowia i bezpieczeństwa pracowników podczas rozładunku worków z materiałami sypkimi.
Mobilność przenośnika i modułowa konstrukcja zapewniają dodatkową wartość
Kolejną przeszkodą było przezwyciężenie ograniczeń zakładu. Zakład miał ograniczoną powierzchnię i niską wysokość, co stwarzało dodatkowe trudności. System przenośnikowy musiał zajmować niewielką powierzchnię i mieć modułową konstrukcję, aby można go było zintegrować z istniejącą technologią zakładu.
System przenośnikowy musiał być również mobilny, aby pomóc operatorom przenieść sprzęt z obszaru produkcji PVA do magazynu, gdy przenośnik nie jest używany, pomagając poprawić wydajność i ogólne bezpieczeństwo, otwierając przestrzeń na podłodze i utrzymując wolny pas ruchu wózków widłowych.
Nowe rozwiązanie firmy Floveyor do przenoszenia proszków składało się z następujących elementów
Floveyor Endura F3 AMC z:
- Opcja mobilna zwalniająca miejsce w zakładzie
- Podajnik ślimakowy do regulacji przepływu materiału
- Rama bezpieczeństwa do rozładunku worków luzem.
Nowy system zapewnia regulowany, łagodny i szybki przepływ dla skrobia kukurydziana
Przygotowanie Floveyor Endura do ładowania blendera jest szybkie i proste. Operatorzy mogą teraz z łatwością zarządzać czteroetapowym procesem bez konieczności podnoszenia ciężkich worków.
- Przenieś wszystko na przenośnik mobilny.
- Przykręć rurę podającą podajnika ślimakowego do rury podającej przenośnika.
- Nasuń ramę zabezpieczającą na lej podajnika.
- Umieść torbę na ramie.
Całkowicie zamknięty zbiornik napełnia się w kilka sekund po otwarciu przez operatora wylewki worka. Szybkość transferu jest regulowana przez prędkość podajnika ślimakowego. Przenośnik mobilny Endura działa ze stałą prędkością, wykorzystując FloDisc® Technologia delikatnego przeciągania zawieszonej skrobi kukurydzianej przez przenośnik do rynny wyładowczej.
Przenośnik mobilny z serii Endura poprawia wydajność i integralność mieszanki
Przenośnik Floveyor F3 z serii Endura sprostał wyzwaniu zautomatyzowania nieefektywnego, trudnego pod względem ergonomicznym procesu. Znacząco poprawił przepustowość materiału, zapewniając doskonałą integralność partii i czystszą pracę.
Nowa Endura F3 umożliwiła zakładom chemicznym:
- Zwiększenie całkowitego rozmiaru transferu partii, aby pomieścić 900-1 800 kg (2000-4000 funtów) skrobi kukurydzianej luzem w workach.
- Skrócenie czasu ładowania blendera z 90 minut do 15-20 minut.
- Eliminuje ryzyko powtarzających się urazów związanych z podnoszeniem i umożliwia operatorowi wykonywanie szeregu innych zadań.
- Eliminacja ręcznej obsługi worków przez operatorów instalacji
- Serwisowanie przenośnika z dwoma drobnymi Regulacja naprężenia liny w ciągu roku
- Prowadzenie bardzo czystych operacji przenoszenia:
- odprowadzanie skrobi kukurydzianej bezpośrednio do blendera za pomocą pyłoszczelnego elastycznego węża
- Płukanie przenośnika ze stali nierdzewnej pod koniec każdej zmiany.
Seria Endura to niestandardowe rozwiązania transportowe dla przetwórstwa chemicznego
W zakładzie PVA poprawiono wydajność mieszania, przenosząc znacznie więcej materiału do mieszalnika w krótszym czasie. Zakład wymagał minimalnej renowacji, aby zapewnić stromy kąt przepływu dla pełnego wyładunku materiału do mieszalnika, w tym:
- Wykonanie otworu w antresoli w odległości około 1,2 m (4 stopy) od wlotu blendera. Przenośnik Floveyor został zainstalowany tak, aby rury transportowe przebiegały prosto przez otwór, prostopadle do podłogi.
- Podłączenie elastycznego węża o długości 2 m (7 stóp) i średnicy 1,8 m (6 stóp) do rynny wylotowej do wlotu blendera.
Korzystanie z przenośnika ślimakowego w transporcie chemicznych materiałów sypkich
Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat tego, w jaki sposób przenośniki Floveyor do proszków przemysłowych mogą zwiększyć wydajność w Twoim zakładzie przetwórstwa chemicznego, Skontaktuj się z nami. Jesteśmy specjalistami w zakresie transportu proszków dla przemysłu chemicznego i możemy pomóc w znalezieniu odpowiedniego rozwiązania dla Twojej firmy.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese