粉体処理装置に付随する隠れたコスト

粉体輸送システムは、あらゆるタイプのプラントにとって長期的な投資となる。コストを決定する際には、資本支出（CAPEX）と運転支出（OPEX）の両方が考慮されます。総所有コスト（特にプラントの耐用年数にわたって）を決定することは、必ずしも簡単ではありません。このガイドでは、粉体処理機器に関連する隠れたコストを探ります。立地や業種によっては、OPEXに大きなコストがかかり、特定のパウダーコンベヤのコストが当初考えていたよりも魅力的でなくなる可能性があります。.

粉体輸送システムに付随する一般的な既知のコスト

初回購入価格:新品または中古の粉体輸送システムに対してベンダーに支払う価格。.
インストール:機器が意図したとおりに作動することを確認するための、機器の設置・試験費用。これには、新しい機器を確実に統合するために、ブラウンフィールドのプロセスラインに必要な変更も含まれる。.
補助コンポーネント:ダストフィルター、ポンプ、ホッパー、ブロワー、加熱装置など。.
交換部品:ほとんどの搬送機器では、ドラグチェーン、ロープアセンブリ、バケット、シール、スプロケットなど、摩耗した部品の交換頻度を予測するのは簡単です。.
消費電力： パウダーハンドリングソリューションの運転にかかるエネルギー料金。.
計画的なダウンタイム 粉体ハンドリング機器が効率的に稼動し、製品の完全性が損なわれず、高い稼働率を維持できるようにするためには、清掃とメンテナンスに時間がかかります。.
計画外のダウンタイム： 機械的な故障、予定外のメンテナンス、その他安全な操業を継続する前に解決しなければならない予期せぬ問題により、プロセスラインが操業を停止している時間のこと。本来、計画外のダウンタイムを予測することは難しいかもしれないが、隠れたコストとはみなされない。.
メンテナンスの人員： 設備が最高の効率で稼働するよう、オペレーターやその他のスタッフを雇用するために必要なコスト。.

粉体処理装置の隠れた環境コスト

産業界がESGへの取り組みを進める中 - また、エネルギーコストの上昇や二酸化炭素排出量削減のための新たな環境規制にどう対処するかなど、エネルギー使用は隠れたコストのひとつであり、今後も注目され続けるだろう。.

フロベール航空機械式コンベヤ（AMCである。フロディスク・テクノロジーは、他の粉体輸送システムと比較した場合、驚くほどエネルギー効率が優れています。その結果、環境フットプリントが小さくなります。説明のために、フロベヤを比較します。航空機械コンベア以下の例では、空気圧コンベヤを使用している。.

炭素排出量

すべてのアプリケーションはユニークであり、C0₂ 発電によるCO2排出量は世界的に異なるため、すべての設備について持続可能性への影響を正確に把握することは困難です。石炭、石油、ガス、あるいは太陽光、風力、水力などの再生可能エネルギーによる発電かどうかを考慮する必要があります。パウダーコンベヤが排出する炭素の量は、消費するエネルギーの量と種類から計算することができます。.

例えば、グラニュー糖を20,000kg/hで搬送する場合、Floveyor AMCは5.5kWの駆動で稼働する。空気圧コンベアでは45kWの駆動装置が必要である。豪州のC0混合率を0.65kg/kWhとすると、C0混合率は0.65kg/kWhとなる。₂ 排出量を削減することで、環境への恩恵は急速に実現する。.

エネルギー使用量

エネルギー効率は、AMC粉体輸送ソリューションが選ばれる理由の上位を占めるようになってきています。エネルギーコストが高騰する中、フロベヤAMCによる省エネは、そのまま電気料金の削減につながります。例えば、オーストラリアの平均料金$0.34/kWhの場合、フロベヤのお客様は、AMCを1台運転するだけで、年間$5万円以上の運転経費を節約することができます。.

エネルギー税
エネルギーに関連するもうひとつの隠れたコストは、政府が課す消費税である。エネルギー税は、ある商品に関連する外部コストを賄うための重要な財源である。化石燃料の使用を控えるよう、個人と産業の双方を奨励するために、物品税を用いる国が増えている。環境税は以下を目的としている。硫黄や炭素の使用を抑止し、エネルギー安全保障税や「社会」税を導入して、すべての人にエネルギーへのアクセスを補助する。.

水

ほとんどの場合、フロベイヤーの粉体処理機器はドライクリーニングが可能です。洗浄が必要な場合、AMC機械の洗浄に水は必要ありません。これは、世界が深刻な水不足と戦う中で、ますます重要になってきている。過去10年間における世界の水道料金の上昇は、主に廃水料金の上昇によるもので、特に産業界に大きな打撃を与えている。これらの料金は、環境に配慮した水処理・廃棄への投資費用を賄うためのものである。OECD諸国では、飲料水を導入するよりも廃水を処理するために多くの費用を支払うことは珍しくない。.

罰金、違約金、風評被害

米国とEUは、ESG目標に対する測定と報告を産業界に要求することで、世界をリードしている。EUの企業持続可能性報告指令のような法律は、環境デューデリジェンスを要求している。他の国や地域もこれに追随している。報告を遵守しなかったり、目標を達成できなかったりすると、金銭的な罰則を受ける可能性がある。無形のコストは測りにくいかもしれないが、株主や世間は、企業がESG目標を達成することへの期待をますます声高に叫んでいる。風評被害はますます大きくなり、企業の収益や株価に影響を与える可能性があります。.

ケーススタディグラニュー糖輸送における環境コスト

このデータ図は、環境コストが企業にどのような影響を与えるかを示している。典型的な食品・飲料搬送アプリケーション砂糖この例では、エアロ・メカニカル輸送システムを半密相空気圧コンベヤ.

粉体処理装置の隠れた製品コスト

歩留まりを低下させるものはすべて、粉体処理装置にとって隠れたコストとなりうる。ハンドリングの非効率が、いかに早く積み重なるかを考えてみよう。.

粉体輸送システムにおける製品の無駄

製品の無駄は4つの方法で発生する：

バルク材料が加工中に損傷し、製品の完全性に問題が生じる。
残渣がパウダー・コンベア内に残り、再生できない。
こぼれたり溢れたりすることによる、吸入時および／または排出時の製品の無駄
鳥の種と肥料の混合物のようなレシピや複合製品に使用されるブレンドやミックスの分離。.

粉体処理装置における製品汚染

処理される材料や汚染物質によっては、パウダーハンドリングにわずかな隠れたコストが発生したり、完全に台無しになったりすることがあります。湿気や水分は、砂糖のような吸湿性の材料にとっては厄介なものです。ダマや固まりの原因となり、材料を流動性のある性質に戻すには追加の装置とエネルギーが必要となります。.

アイシングシュガー、粉ミルク、インスタントコーヒーのような潮解性のある材料の場合、水分が多すぎると粉体ハンドリングが手に負えないスラリーになることがあります。貴重な製品を失うだけでなく、機器の洗浄と乾燥のために予定外のダウンタイムが発生します。.

電池に使用される重要な鉱物や金属のような他の材料では、鉄汚染やCO₂ 汚染は悲惨である。このような極めて価値の高い粉体は、完全に台無しになる可能性がある。.

洗浄不良は、バルク原料のハンドリング中の歩留まりも低下させる。バクテリア、グルテン、その他の衛生的な問題の影響を受けやすいリスクの高い食品は、生産工程全体が失われる可能性がある。このような場合、コンベア機械内の汚染物質を除去するための予定外のダウンタイムが、工場生産に影響を及ぼす可能性がある。.

歩留まり向上に貢献するエアロメカニカルコンベア

フロベヤAMCは、製品の歩留まりを向上させることで、持続可能な搬送を改善するように設計されています。設計上、エアロメカニカル搬送は、全バッチ搬送と材料の穏やかなハンドリングに重点を置いています。つまり、運転終了時に機械内に残る材料は最小限です。材料の破損や損傷はごくわずかです。製造業者にとっては、製品の無駄がほとんどないため、業界によっては経済的にも環境的にも大きなメリットがあります。.

フロベイヤー独自のフロディスク・テクノロジーは、ブレンドやミックスの完全性を維持する直接的な役割を担っています。これにより、加工中や包装中の分離によって発生する可能性のあるもう一つの無駄を減らすことができます。ケーキミックスやペットフードのような製品を製造する企業にとって、その完全性を維持することは生産高にとって極めて重要です。.

また、Floveyor AMCの機械と設備の設計とエンジニアリングにより、コンタミネーションも排除されます。私たちは、製品のロスを回避する清浄度の保証を提供することができます。当社の完全密閉式チューブは、ベビーフードから水酸化リチウムまで、最もデリケートな原料のコンタミネーション要件を満たすのに役立ちます。.

コントロールパネル

特定の運用要件を満たすために、さまざまなコントロールパネル・オプションを選択できます。利用可能なコントロールパネル構成の一部を以下に示します：

固定速度：搬送速度を一定にし、安定した搬送を実現します。.
可変速度：アプリケーションのニーズに応じて搬送速度を調整できます。.
UL規格に適合：アンダーライターズ・ラボラトリーズが定める安全規格に準拠していることを保証します。.
防爆仕様：爆発性雰囲気の可能性のある環境に適しています。.
カスタム設計：特定のプラント要件により、特定のエンドユーザー要件に合わせた制御盤の設計と製造が必要になる場合があります。.

隠れた人件費

多くの企業にとって最大の出費は、賃金、福利厚生、保険など従業員の報酬に関連するものです。粉体ハンドリング機器は、これらのコストに貢献します。.

労働災害

世界中の多くの製造工場や工業加工工場は、労働力の高齢化に直面している。特に重いFIBCバッグを持ち上げることに関連した負傷は、年齢とともに増加する傾向にあります。粉体を扱う工場で発生するもう一つの怪我は、過度の騒音による聴覚障害です。隠れたコストには、休業、臨時労働者の雇用、労災の支払いなどが含まれる。.