Berita Terkini

floveyor timbunan syiling kos tersembunyi

Kos tersembunyi yang berkaitan dengan peralatan pemprosesan serbuk

Sistem penghantaran serbuk adalah pelaburan jangka panjang untuk loji semua jenis. Apabila menentukan kos, perbelanjaan modal (CAPEX) dan perbelanjaan operasi (OPEX) diambil kira. Menentukan jumlah kos pemilikan – terutamanya sepanjang hayat loji – tidak selalu mudah. Dalam panduan ini, kami akan meneroka beberapa kos tersembunyi yang berkaitan dengan peralatan pemprosesan serbuk. Bergantung pada lokasi dan industri anda, anda mungkin menanggung caj OPEX yang ketara yang menjadikan kos konveyor serbuk tertentu kurang menarik berbanding yang dijangkakan pada mulanya.

Kos-kos biasa yang diketahui berkaitan dengan sistem penghantaran serbuk

  • Harga pembelian awal: Harga yang anda bayar kepada penjual untuk sistem penghantaran serbuk baharu atau terpakai.
  • Pemasangan: Kos memasang dan menguji peralatan untuk memastikan ia berfungsi seperti yang dimaksudkan. Ini boleh merangkumi perubahan yang diperlukan pada saluran proses brownfields untuk memastikan peralatan baru boleh diintegrasikan.
  • Komponen tambahanPeralatan mekanikal yang diperlukan untuk menyokong sistem pengendalian serbuk anda, yang boleh merangkumi penapis habuk, pam, hopper, blower dan peralatan pemanasan.
  • Bahagian gantiDengan kebanyakan peralatan pengangkutan, mudah untuk meramalkan berapa kerap anda perlu menggantikan bahagian yang haus, termasuk rantaian penarik, susunan tali, baldi, penyegel atau sproket.
  • Penggunaan kuasa: Harga bil tenaga yang berkaitan dengan pengoperasian penyelesaian pengendalian serbuk anda.
  • Masa henti yang dirancang: Masa yang diperlukan untuk membersihkan dan menyelenggara peralatan pengendalian serbuk anda bagi memastikan ia beroperasi dengan cekap, integriti produk tidak terjejas dan ketersediaannya kekal tinggi.
  • Masa henti yang tidak dirancang: Tempoh masa barisan proses anda tidak beroperasi akibat kerosakan mekanikal, penyelenggaraan tidak terjadual atau isu tidak dijangka lain yang perlu diselesaikan sebelum operasi selamat dapat diteruskan. Secara semula jadi, masa henti tidak dirancang mungkin sukar diramalkan tetapi ia tidak dianggap sebagai kos tersembunyi.
  • Tenaga kerja penyelenggaraan: Kos yang diperlukan untuk menggaji operator atau kakitangan lain bagi memastikan peralatan anda beroperasi pada kecekapan tertinggi.

Kos tersembunyi alam sekitar peralatan pemprosesan serbuk

Seiring industri bergerak ke arah inisiatif ESG – dan bagaimana menangani kos tenaga yang meningkat dan peraturan alam sekitar baharu untuk mengurangkan pelepasan karbon – penggunaan tenaga adalah salah satu kos tersembunyi yang akan terus menjadi tumpuan.   


Floveyor konveyor aero-mekanikal (AMC)) dengan Teknologi FloDisc® amat cekap tenaga berbanding sistem penghantaran serbuk lain. Ini menghasilkan jejak alam sekitar yang lebih kecil. Untuk tujuan ilustrasi, kita akan membandingkan Floveyor konveyor aero-mekanikal dengan konveyor pneumatik dalam contoh-contoh berikut.

Emitan karbon

Oleh kerana setiap aplikasi adalah unik, dan C02 Emissi daripada penjanaan elektrik berbeza di seluruh dunia, jadi sukar untuk menentukan dengan tepat impak kelestarian bagi setiap pemasangan. Anda perlu mempertimbangkan sama ada kuasa anda dijana oleh arang batu, minyak, gas atau tenaga boleh diperbaharui seperti solar, angin dan hidro. Anda boleh mengira berapa banyak karbon yang anda lepaskan melalui konveyor serbuk anda berdasarkan jumlah tenaga yang anda gunakan dan jenisnya.

 

Sebagai contoh, apabila memindahkan gula pasir pada kadar 20,000 kg/j, Floveyor AMC berjalan pada pemacu 5.5 kW. Konveyor pneumatik memerlukan pemacu 45 kW. Menggunakan kadar campuran Australia sebanyak 0.65 kg/kWh untuk C02 Emissions from electricity generation, the benefits to the environment are rapidly realised.

Penggunaan tenaga

Semakin hari, kecekapan tenaga menjadi salah satu sebab utama orang memilih penyelesaian pemindahan serbuk AMC. Dengan kos tenaga yang meningkat mendadak, penjimatan tenaga daripada Floveyor AMC secara langsung bermakna pengurangan kos elektrik. Sebagai contoh, pada kadar purata Australia sebanyak $0.34/kWh, pelanggan Floveyor menjimatkan lebih $50,000 setahun dalam perbelanjaan operasi dengan hanya mengendalikan satu AMC.


Cukai tenaga

Kos tersembunyi lain yang berkaitan dengan tenaga ialah cukai penggunaan yang dikenakan oleh kerajaan. Cukai tenaga adalah sumber penting bagi hasil mereka untuk menampung kos luaran yang berkaitan dengan sesuatu komoditi. Semakin banyak negara menggunakan cukai eksais untuk menggalakkan individu dan industri menggunakan sumber tenaga bahan api fosil dengan lebih sedikit. Cukai alam sekitar direka untuk mengurangkan penggunaan sulfur atau karbon, cukai keselamatan tenaga, atau cukai “sosial” untuk membiayai subsidi akses kepada tenaga untuk semua.

Air

Dalam kebanyakan kes, peralatan pengendalian serbuk Floveyor boleh dibersihkan secara kering. Jika ia perlu dibersihkan, tiada air diperlukan untuk membersihkan mesin AMC. Ini menjadi semakin penting apabila dunia menghadapi kekurangan air yang teruk. Kenaikan bil air global sepanjang 10 tahun kebelakangan ini banyak dipacu oleh caj air terbuang yang lebih tinggi, sesuatu yang memberi kesan terutamanya kepada industri. Caj ini bertujuan menampung kos pelaburan dalam rawatan dan pelupusan air yang mesra alam. Tidaklah luar biasa di negara-negara OECD untuk membayar lebih bagi menyingkirkan air terbuang berbanding mendapatkan air minuman.

Denda, penalti dan kerosakan reputasi

AS dan EU memimpin dunia dengan menuntut industri mengukur dan melaporkan sasaran ESG. Perundangan seperti Arahan Pelaporan Kelestarian Korporat EU menuntut ketekunan alam sekitar. Negara dan rantau lain turut mengikutinya. Tidak mematuhi pelaporan atau gagal mencapai sasaran boleh mengakibatkan penalti kewangan. Kos tidak ketara mungkin lebih sukar diukur tetapi para pemegang saham dan orang awam semakin lantang menyuarakan jangkaan mereka agar industri mencapai sasaran ESG. Kemungkinan kerosakan reputasi semakin meningkat dan boleh menjejaskan hasil syarikat atau harga saham.

Kajian kes: Kos alam sekitar semasa penghantaran gula granul

Grafik data ini menunjukkan bagaimana kos alam sekitar memberi impak kepada a aplikasi penghantaran makanan dan minuman tipikal untuk gula. Dalam contoh ini, sistem penghantaran aero-mekanikal dibandingkan dengan konveyor pneumatik fasa separa padat.

sistem penghantaran serbuk floveyor perbandingan gula grafik penjimatan alam sekitar
perbandingan peralatan pemprosesan serbuk floveyor, gula, capex, opex
perbandingan peralatan pemprosesan serbuk floveyor gula graf kos pemilikan keseluruhan
floveyor penghantaran perbandingan gula grafik kos pemilikan keseluruhan
sistem penghantaran serbuk floveyor perbandingan gula grafik pelepasan CO2

Kos tersembunyi produk peralatan pemprosesan serbuk

Apa sahaja yang mengurangkan hasil boleh menjadi kos tersembunyi bagi peralatan pemprosesan serbuk. Pertimbangkan bagaimana ketidakcekapan dalam pengendalian boleh bertambah dengan cepat.

Penbuangan produk dalam sistem penghantaran serbuk

Pembaziran produk berlaku dalam empat cara:

  • Bahan pukal rosak semasa pemprosesan, menyebabkan masalah integriti produk.
  • Sisa tertinggal dalam penghantar serbuk dan tidak dapat dipulihkan.
  • Sisa produk semasa pengambilan dan/atau pelepasan, disebabkan tumpahan dan limpahan
  • Pemisahan campuran dan adunan yang digunakan untuk resipi atau produk gabungan seperti campuran biji burung dan baja.

Kejadian pencemaran produk dalam peralatan pemprosesan serbuk

Bergantung pada bahan yang diproses dan pencemar, pengendalian serbuk anda mungkin mempunyai kos tersembunyi yang kecil atau boleh rosak teruk. Kelembapan dan udara lembap adalah gangguan bagi bahan higroskopik seperti gula. Ia boleh menyebabkan pembentukan ketulan atau penggumpalan yang memerlukan peralatan dan tenaga tambahan untuk memulihkan sifat aliran bebas bahan tersebut.


Dalam kes bahan deliquesen seperti gula aising, serbuk susu atau kopi segera, kelembapan yang berlebihan boleh menyebabkan pengendalian serbuk anda menjadi slurry yang sukar dikendalikan. Bukan sahaja anda kehilangan produk berharga, anda juga akan mengalami masa henti yang tidak dirancang semasa peralatan dibersihkan dan dikeringkan.  


Untuk bahan lain, seperti mineral kritikal dan logam yang digunakan dalam bateri, pencemaran ferus atau CO2 Kejadian pencemaran adalah bencana. Serbuk bernilai sangat tinggi ini boleh musnah sepenuhnya.


Pembersihan yang tidak mencukupi juga boleh mengurangkan hasil semasa pengendalian bahan pukal. Makanan berisiko tinggi yang mudah terdedah kepada bakteria, gluten atau isu sanitasi lain boleh menyebabkan keseluruhan hasil pengeluaran terbuang. Apabila ini berlaku, masa henti tidak dirancang untuk menghapuskan bahan cemar dalam mesin penghantar boleh menjejaskan pengeluaran kilang. 

Bagaimana konveyor aero-mekanikal menyumbang kepada hasil yang lebih baik

Floveyor AMCs direka untuk meningkatkan penghantaran bahan secara lestari dengan menambah hasil produk. Secara reka bentuk, penghantaran aeromekanikal menumpukan pada pemindahan keseluruhan batch dan pengendalian bahan secara lembut. Ini bermakna hanya sedikit bahan tinggal dalam mesin pada akhir kitaran. Kerosakan dan kecederaan pada bahan adalah minima. Pengilang mengalami sedikit atau tiada pembaziran produk, yang bagi sesetengah industri boleh memberi manfaat besar dari segi kewangan dan alam sekitar.

Teknologi FloDisc proprietari Floveyor secara langsung bertanggungjawab untuk mengekalkan integriti campuran dan adunan. Ini mengurangkan satu lagi bentuk pembaziran yang boleh berlaku akibat pemisahan semasa pemprosesan atau pembungkusan. Menjaga integriti tersebut amat penting bagi hasil syarikat yang menghasilkan produk seperti campuran kek atau makanan haiwan peliharaan.


Pencemaran juga dihapuskan melalui reka bentuk dan kejuruteraan mesin dan peralatan Floveyor AMC. Kami dapat memberi jaminan kebersihan yang mengelakkan kehilangan produk. Tiub kami yang tertutup sepenuhnya membantu memenuhi keperluan pencemaran bagi bahan yang paling sensitif – daripada makanan bayi hingga hidroksida litium. 

Panel kawalan

Anda boleh memilih pelbagai pilihan panel kawalan untuk memenuhi keperluan operasi tertentu. Beberapa konfigurasi panel kawalan yang tersedia termasuk:

  • Kelajuan tetap: Menyediakan kadar penghantaran bahan yang konsisten untuk aliran bahan yang sekata.
  • Kelajuan boleh laras: Membolehkan kadar penghantaran disesuaikan mengikut keperluan aplikasi.
  • Penyenaraian UL: Memastikan pematuhan dengan piawaian keselamatan yang ditetapkan oleh Underwriters Laboratories.
  • Kalis letupan: Sesuai untuk persekitaran dengan atmosfera yang berpotensi meletup.
  • Reka bentuk tersuai: Keperluan khusus loji mungkin memerlukan reka bentuk dan pembuatan panel kawalan yang disesuaikan mengikut keperluan khusus pengguna akhir.

Kos tenaga kerja tersembunyi

Perbelanjaan terbesar bagi kebanyakan syarikat adalah berkaitan dengan imbuhan pekerja termasuk gaji, faedah dan insurans. Peralatan pengendalian serbuk anda boleh menyumbang kepada kos ini.

Kecederaan pekerja

Banyak kilang pembuatan dan pemprosesan industri di seluruh dunia menghadapi tenaga kerja yang semakin menua. Kecederaan berlaku pada kadar yang semakin meningkat seiring usia, terutamanya yang berkaitan dengan mengangkat beg FIBC yang berat. Satu lagi kecederaan yang berlaku di kilang yang mengendalikan serbuk ialah kerosakan pendengaran akibat bunyi bising yang berlebihan. Kos tersembunyi boleh termasuk cuti kerja, pengambilan pekerja sementara dan pembayaran pampasan pekerja.

Penyakit pekerja

Pengendalian bahan pukal sering melibatkan bahan berbahaya yang memerlukan latihan dan berhati-hati untuk dikendalikan dengan selamat. Debu adalah penyebab banyak penyakit pekerja, terutamanya jika terhidang dalam jangka masa yang panjang. Penapis debu untuk konveyor dan PPE untuk pekerja menambah lebih banyak kos operasi (OPEX) kepada keuntungan bersih.

Latihan pekerja

Semakin kompleks peralatan pemprosesan serbuk anda, semakin banyak kos yang perlu anda belanjakan untuk memastikan operator anda terlatih dalam cara membersihkannya dan menyelenggaranya.

Bagaimana Floveyor AMC mengurangkan kos kakitangan tersembunyi

Floveyor AMC direka dengan keselamatan sebagai keutamaan. Tiub yang tertutup sepenuhnya mengelakkan kebakaran dan letupan yang boleh berlaku apabila bahan mudah meruap dipindahkan pada kadar pemindahan tinggi. Selain itu, AMC ini mengurangkan kejadian habuk dengan ketara tanpa memerlukan peralatan tambahan.


Sistem pengendalian serbuk Floveyor menyediakan akses mudah untuk pembersihan tanpa memerlukan sebarang alat. Selain itu, Floveyor dengan Teknologi FloDisc memerlukan pembersihan dan penyelenggaraan yang kurang kerap berbanding teknologi lain yang setara.  

Bandingkan peralatan pemprosesan serbuk

Semak Poster Teknologi Perbandingan kami untuk melihat dengan cepat kos yang berkaitan dengan sistem pengendalian serbuk yang berbeza atau baca lebih lanjut tentang memilih sistem penghantar yang tepat.

Ciri-ciri bahan

Sebelum anda mengira harga pembelian sistem penghantaran serbuk anda yang seterusnya, pertimbangkan kos tersembunyi yang mungkin anda alami. Hanya dengan itu anda boleh mengira potensi jumlah kos pemilikan.

Ketahui lebih lanjut mengenai kos tersembunyi peralatan pemprosesan serbuk

Hubungi Floveyor untuk mendapatkan nasihat mengenai pengendalian serbuk bagi operasi anda. Sebagai pakar pengendalian serbuk dengan sejarah panjang dalam pelbagai industri, kami boleh memberi anda nasihat mengenai kos pemilikan keseluruhan.